光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)臺(tái)

作者：液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái),發(fā)布時(shí)間：2023-06-15,瀏覽：

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光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)臺(tái),理論教學(xué)透明模具模型

一、實(shí)訓(xùn)考核裝置的構(gòu)成：
實(shí)訓(xùn)裝置由由鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺(tái)、典型的機(jī)電一體化設(shè)備的機(jī)械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設(shè)備實(shí)訓(xùn)模塊、接線端子排和各種傳感器、計(jì)算機(jī)等組成。整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式，實(shí)訓(xùn)裝置用于機(jī)械部件組裝，可根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)械部件組裝生產(chǎn)設(shè)備，也可添加機(jī)械部件組裝其他生產(chǎn)設(shè)備，使整個(gè)裝置能夠靈活的按教學(xué)或競(jìng)賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的機(jī)電一體化設(shè)備。模塊采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和抽屜式模塊放置架，互換性強(qiáng)；同時(shí)還要求具有可拓展功能，可以組成更加大型的生產(chǎn)模擬系統(tǒng)，以配合各個(gè)用戶學(xué)校不同層次，不同專業(yè)的教學(xué)及培訓(xùn)要求。

二、技術(shù)參數(shù) ：
1. 交流電源：三相五線 AC 380V±10% 50 Hz/單相三線AC220V±10%
2. 溫度：-10～40 ℃；環(huán)境濕度：≤90%（25℃）；
3. 外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高=1200×800×1500 mm；
4. 整機(jī)功耗：≤1.5 kW；
5. 安全保護(hù)措施：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能，安全性符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線。

四、設(shè)備結(jié)構(gòu)：
實(shí)訓(xùn)裝置臺(tái)架為鋁合金導(dǎo)軌式，實(shí)訓(xùn)考核裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子，均與安全插座連接，使用帶安全插頭的導(dǎo)線進(jìn)行電路連接；各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件的電路，則通過端子排進(jìn)行連接。插拔線連接電路與端子牌連接電路相結(jié)合，既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練、形成和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。
1、鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺(tái)：可以安裝上料機(jī)構(gòu)、機(jī)械手搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、加工機(jī)構(gòu)、物件包裝機(jī)構(gòu)、傳輸分揀機(jī)構(gòu)。實(shí)訓(xùn)模塊及PLC主機(jī)為一體化設(shè)計(jì)放入抽屜式實(shí)訓(xùn)箱中。
2、觸摸屏：支架面板是鐵質(zhì)噴塑板。
3、PLC模塊及變頻器模塊：PLC 40點(diǎn)以上IO；變頻器：三菱；模塊材料要求：鋁板噴塑，進(jìn)口油墨印刷字符。
4、電源模塊：三相電源總開關(guān)（帶漏電和短路保護(hù)）1個(gè)，熔斷器3只，單相電源插座2個(gè)，安全插座5個(gè)；
按鈕模塊：24 V/6 A、12 V/2 A各一組；急停按鈕1只，轉(zhuǎn)換開關(guān)2只，蜂鳴器1只，復(fù)位按鈕黃、綠、紅各1只，自鎖按鈕黃、綠、紅各1只，24V指示燈黃、綠、紅各2只；
5、接線排：接線排殼體上兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有一初級(jí)接線區(qū)（接線端子）和一次級(jí)接線區(qū)（安全插座）；接線端子與對(duì)應(yīng)的安全插座通過導(dǎo)電彈性件連接；接線排殼體邊緣卷折，設(shè)有固定用的螺孔，可以固定在實(shí)訓(xùn)桌上。
6、上料機(jī)構(gòu)：工件庫1件，物料推出機(jī)構(gòu)1件，光電傳感器2只，磁性開關(guān)1只，單缸氣缸1只，單控電磁閥1只，警示燈1只，主要完成將工件庫中的工件依次推出。
7、氣動(dòng)機(jī)械手裝置：四自由度氣動(dòng)機(jī)械手；整個(gè)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)能完成四個(gè)自由度動(dòng)作手臂上升下降，左右來回運(yùn)動(dòng)，夾緊放松。
8、加工機(jī)構(gòu)：主要由物料臺(tái)、物料夾緊裝置、主軸電機(jī)、刀具以及相應(yīng)的傳感器、磁性開關(guān)、電磁閥、支架、機(jī)械零部件構(gòu)成。
9、物料分揀裝置：傳送帶通過三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，在傳送帶端點(diǎn)處設(shè)計(jì)有落料口，通過光電傳感器檢測(cè)物料；傳送帶上裝有三個(gè)出料槽，對(duì)應(yīng)位置有電感傳感器、光纖傳感器等，同時(shí)正對(duì)料槽位置裝有推料氣缸，共計(jì)三個(gè)氣缸。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。

通過對(duì)更為先進(jìn)、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模具的拆裝訓(xùn)練及成型操作，更為全面了解模具的裝配，制造成型工藝，以提高對(duì)設(shè)計(jì)的深入認(rèn)識(shí)。

可以快速將實(shí)際感受轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)理念，大大擴(kuò)展設(shè)計(jì)思路，并能做出具有工藝性的設(shè)計(jì)方案。

理論教學(xué)透明模具模型-冷沖模具
序號(hào)	名稱	模架規(guī)格(mm)	詳細(xì)描述及技術(shù)要求
1	沖孔模	150x100	用模具沿封閉線沖切板料沖下的部分為廢料,封閉線外是產(chǎn)品. 沖壓1橢圓孔，料帶利用擋料銷定位。
2	落料模	150x100	用沖模沿封閉輪廓曲線沖切,封閉線內(nèi)是產(chǎn)品,封閉線外是廢料.用于制造各種形狀的平板零件. 沖壓菱形工件，產(chǎn)品尺寸不小于35×30 mm，料帶利用擋料銷定位
3	彎曲模	150x100	把板材料沿直線彎成各種形狀,可以加工形狀較復(fù)雜的零件。
4	拉深模	150x100	把板材料毛坯成形成各種開口空心工件的模具,此模具帶壓邊裝置,拉深前毛坯套在壓邊圈上依靠外形定位,拉深后冷沖件從凸模上托出,凸凹模都裝有頂出裝置。
5	正裝復(fù)合模	200x150	在模具同一位置上能完成幾個(gè)不同的沖裁工序的模具.正裝復(fù)合模,它的落料凹模在下模處,凸凹模裝在上模處.不適用于多孔制件的沖裁沖壓菱形工件，料帶利用擋料銷定位。
6	倒裝復(fù)合模	200x150	模具同一位置能完成幾個(gè)不同的沖載工序的模具.倒裝復(fù)合模,它的落料凹模在上模處,凸凹模裝在下模處,適用于制件平直度要求不高的厚板制件,操作方便.安全,適用于多孔制件的沖裁.沖壓菱形工件，料帶利用擋料銷定位。
7	連續(xù)拉深模	200x150	制品首次拉深無法成形,需要多次拉延的模具。該模具用帶料一端順序拉延,直到最后一次拉延時(shí)才將制件由帶料上沖落。
8	極進(jìn)模	200x150	多工位級(jí)進(jìn)模是精密高效,長(zhǎng)壽命的模具.它適用于冷沖小尺寸,薄料,形狀復(fù)雜和大批量生產(chǎn)的冷沖零件.
9	V型翻板彎曲模	150x100	該模具為避免材料滑動(dòng)，在定模部分高有兩塊翻板。當(dāng)凸模壓下時(shí)，翻板隨材料彎轉(zhuǎn)，定位板必須與材料接觸，所成型的零件精度較高。
10	圓管沖模	150x100	該模具需將平坯料一次彎成圓管形零件。定模有兩件活動(dòng)凹模由頂板托住，當(dāng)凸模將材料壓下時(shí)，模塊相向轉(zhuǎn)動(dòng)，將材料彎成圓形。凸模上升時(shí)，已彎成圓管零件就套在其上，隨之上升。
11	型滑塊沖模	150x100	該模具需將平坯一次彎成兩內(nèi)側(cè)角度小于90°的零件。模具定模部分需漉兩?滑塊，平坯放在定位板上，當(dāng)姸模?降時(shí)，平坯先被彎成∪型，凸續(xù)繼下降，滑塊開始運(yùn)動(dòng)將∪形兩側(cè)向內(nèi)彎成所需角度。
12	兩圓相扣成型沖模	200x150	該模具成型零件需為兩圓環(huán)相扣結(jié)構(gòu)件，模具設(shè)有自動(dòng)下料結(jié)構(gòu)，當(dāng)模具工作時(shí)，首先切斷線材，通過上模原型芯完成單個(gè)圓環(huán)的成型，將已成型的圓環(huán)套于線材再重復(fù)一次圓環(huán)成型。即完成兩圓相扣成型。該工藝工序少，簡(jiǎn)潔實(shí)用，沖出的產(chǎn)品接口平整，合格率高，能滿足使用要求。

理論教學(xué)透明模具模型-注塑模具
序號(hào)	名稱	模枔觶格(mm)	詳細(xì)描述及技術(shù)要求
1	大水口模	200x200	單分型面注塑模是注塑模具中應(yīng)用最廣泛,最簡(jiǎn)單，最典型的一種，構(gòu)成型腔的一部分在動(dòng)模上，另一部分在定模上。動(dòng)模上設(shè)有推出裝置，用以推出制件和流道凝料（料把）。
2	細(xì)水口模	200x200	該模是截面形狀小如針點(diǎn)的澆口，具有提高溶體的剪切速率，提高溶體的流動(dòng)性，有利于充模，澆口痕跡小、容易修整，澆口位置能較自由地選擇。
3	前模哈夫模	200x200	兩瓣合垂直分型緦設(shè)計(jì)合理，運(yùn)用于側(cè)面成型面積大，側(cè)孔或側(cè)凹較淺且抽拔距離較小的塑件，結(jié)柄緰湊、剛性好，抽拔力大。
4	前模行位模	200x200	塑件對(duì)外觀要求高，定模需設(shè)置抽芯機(jī)構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強(qiáng)，安全可靠，在大型模具上應(yīng)用廣泛
5	后模內(nèi)行位模具	200x200	塑件對(duì)外觀要求高，內(nèi)壁有凹槽，且不能做斜頂結(jié)構(gòu)方式，定模需設(shè)置內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強(qiáng)，安全可靠，在模具上應(yīng)用廣泛。
6	潛水口模	200x200	該模具在開模時(shí),不僅能自動(dòng)切斷澆口,而且澆口的位置可設(shè)在制品的側(cè)面,端面和背面等,使制品外表表面無澆口痕跡。采用潛澆口模具結(jié)構(gòu),可將雙分型面模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化成單分型面模具結(jié)構(gòu)。一模四腔，分流道于產(chǎn)品自動(dòng)分離。
7	斜頂模	200x200	成型內(nèi)側(cè)有凹凸的塑件,加工簡(jiǎn)便,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠,斜推桿與導(dǎo)向槽配合,當(dāng)推桿作垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)斜推桿在導(dǎo)向槽的作用下做相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而完成側(cè)抽芯動(dòng)作。
8	熱流道模	200x200	熱流道模具在注射模中采用絕熱或加熱的方法,使流道中的塑膠始終保持融溶狀態(tài),因此在開模時(shí)只需取出塑料制品,而無流道的模具結(jié)構(gòu)。
9	斜導(dǎo)柱模	200x200	該結(jié)構(gòu)緊湊,制造方便,動(dòng)作可靠。它的結(jié)構(gòu)形式是斜導(dǎo)柱與開模方向成一定的夾角,在開模力的作用下,斜導(dǎo)柱與滑塊料孔作相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而完成側(cè)抽芯動(dòng)作。
10	推板模	200x200	推板脫模機(jī)構(gòu)在分型面處沿制品周邊將制品推出,適用于大筒制品,薄壁容器及各種罩殼類制品的脫模。其特點(diǎn)推出均勻力量大,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),制品不易變形,塑件表面無推頂痕跡。
11	旋轉(zhuǎn)牙紋模	200x200	成型深螺距,硬質(zhì)材料帶螺紋的塑件,通過模具內(nèi)使制品與螺紋型芯或環(huán)型產(chǎn)品相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)脫模的生產(chǎn)方式。
12	彎管模	200x200	彎管圓弧內(nèi)抽芯的模具結(jié)構(gòu)往往是利用齒輪、齒條或連桿等機(jī)械結(jié)構(gòu)件，將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為圓周邊運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，從而達(dá)到圓弧抽芯的目的。
13	頂桿先復(fù)位模	200x200	當(dāng)側(cè)抽芯與推桿出現(xiàn)干涉現(xiàn)象時(shí)或放置鑲件不方便時(shí),通過機(jī)械構(gòu)件使頂出系統(tǒng)提前復(fù)位的結(jié)構(gòu)。
14	推管模	200x200	推管模常用于圓筒狀制品的脫模。推管沿整個(gè)周邊推頂制品,使制品受力均勻,無推出痕跡。型芯和凹模同時(shí)設(shè)在動(dòng)模一側(cè),以便提高制品的同軸度。
15	后模斜抽芯模	200x200	該模具成型塑料制品內(nèi)側(cè)有斜凹槽,模具采用定模板拉鉤擺桿式順序分型機(jī)構(gòu),采用推桿推出制品。順序分型的目的是完成側(cè)向斜抽芯。
16	鏈條成型模	200x200	該模采用45°對(duì)開分型,行位精確定位.并集點(diǎn)澆口與斜導(dǎo)柱等功能.成型多圓相扣之產(chǎn)品.第一次成型四圓相扣,成型產(chǎn)品125×26×3mm.通過簡(jiǎn)單操作并可兩圓二次相扣,實(shí)現(xiàn)鏈條無限延長(zhǎng).是注塑模具中較典型的結(jié)構(gòu)之一。
17	大行位藏小行位模	200x200	開模時(shí)斜導(dǎo)柱帶動(dòng)大行位內(nèi)的小行位先形移動(dòng)，待小行位與膠位分離后，再移動(dòng)大行位，適合于側(cè)邊形狀突出，有較深的凹槽且膠位太薄的塑料制品。
18	爆炸型芯模	200x200	合模時(shí)鑲件沿圓形型芯上的斜導(dǎo)向槽移動(dòng)，使圓形型芯的的外圍達(dá)到閉合狀態(tài)。此模具適合于圓形且圓形內(nèi)部有凹槽的塑膠制品。
19	雙色模	200x200	模具由一套后模和兩套前模組成，一套前模同共用后模注塑出制品后，再將制品套在共用后模型芯上，用另一套前模和共用后模進(jìn)行二次注塑，以成型制品表面上不同顏色或材質(zhì)的膠位。
20	彩色剖面細(xì)水口模	200x200	該模是截面形狀小如針點(diǎn)的澆口，具有提高溶體的剪切速率，提高溶體的流動(dòng)性，有利于充模，澆口痕跡小、容易修整，澆口位置能較自由地選擇。

本文關(guān)鍵詞：光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)臺(tái),理論教學(xué)透明模具模型
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