如果您對我們的文章機械傳動齒輪綜合實訓考核設備,機械多功能創(chuàng)新組合系統(tǒng)實訓設備有任何疑問，請及時聯(lián)系我們，我們會為您解答閱讀時產(chǎn)生的問題，并且如果您看了機械傳動齒輪綜合實訓考核設備,機械多功能創(chuàng)新組合系統(tǒng)實訓設備后，也有興趣投稿，我們也將為您提供像本文機械傳動齒輪綜合實訓考核設備,機械多功能創(chuàng)新組合系統(tǒng)實訓設備一樣的機會，將您的投稿上傳到我們的平臺上。

機械傳動齒輪綜合實訓考核設備,機械多功能創(chuàng)新組合系統(tǒng)實訓設備

技術參數(shù)和功能要求

1.1 測試試驗功能

“齒輪傳動性能綜合性能測試試驗臺”的試驗對象為各種類型的齒輪傳動裝置，主要完成下列性能試驗：

(1).齒輪傳動回轉(zhuǎn)運動精度測試實驗。

(2).齒輪傳動背隙測量與扭轉(zhuǎn)剛度測試試驗。

(3).齒輪傳動空載摩擦轉(zhuǎn)矩測量試驗。

(4).齒輪傳動機械效率測試試驗。

(5).齒輪傳動變載荷下的綜合性能試驗。

2.1 主要技術參數(shù)

2.1.1 驅(qū)動部分

驅(qū)動電機功率：3 KW

驅(qū)動電機額定轉(zhuǎn)速：1500rpm

驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速變化范圍：200-3000rpm（變頻或伺服驅(qū)動調(diào)速）

2.1.2載荷部分

磁粉制動器  200Nm 630Nm各一臺。

載荷大小由控制系統(tǒng)通過電流控制和自動穩(wěn)定，有手控和載荷時間譜輸入兩種功能。

2.1.3傳感器部分

扭矩傳感器  50Nm 500Nm。精度小于0.2%FS

角位移傳感器兩套，2000柵/轉(zhuǎn)

溫度傳感器  精度≤0.1攝氏度

2.1.4 測試控制部分

試驗臺具有電機程控起停，轉(zhuǎn)速程控調(diào)節(jié)，負載程控調(diào)節(jié)功能，能夠自動進行數(shù)據(jù)采集處理、工況控制與實驗結(jié)果自動輸出。采用計算機控制，減速器試驗臺測控系統(tǒng)軟件集試驗參數(shù)輸入、試驗流程控制、測量信號采集、信號處理與結(jié)果顯示、試驗數(shù)據(jù)存儲、打印實驗報表等功能于一體、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)具有自動與手動兩種模式，主要測試功能為：

(1).輸入轉(zhuǎn)速控制

(2).輸出載荷控制

(3).輸入輸出軸轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)速測試

(4).瞬時傳動比測試

(5).輸入輸出軸轉(zhuǎn)矩和系統(tǒng)效率測試

(6).減速器溫度測試

2.1.5 電氣系統(tǒng)

試驗臺應配備專用電氣柜和控制操作臺，符合國家電氣規(guī)范和安全標準。

2.1.6 其他

試驗臺采用模塊化結(jié)構(gòu)，學生可以根據(jù)自己設計的實驗方案和內(nèi)容，自己動手進行搭接傳動測試系統(tǒng)、裝配和調(diào)試。傳動機械配置合理，裝配的互換性好，組裝方便。

系統(tǒng)安裝平板尺寸2000X1200，帶T形槽。平板需安放在專用支架上或帶支撐腳，離地面高度500mm左右，便于實驗室叉車吊裝工件操作。

提供常見的工業(yè)級齒輪減速器試驗測試系統(tǒng)，設計制造相應的聯(lián)軸器、傳感器安裝和調(diào)整附件，提供試驗手冊及組裝工具一套、可以由學生安裝組合完成常規(guī)教學實驗。包括：

（1）.雙級圓柱齒輪減速器    傳動比1:10

（2）.蝸桿減速器            傳動比1:20

（3）.擺線針輪減速器        傳動比1:15

（4）.少齒差行星齒輪減速器（測試減速器樣機由實驗室提供）

（5）.雙輸出齒輪減速器（測試減速器樣機由實驗室提供）

實驗臺結(jié)構(gòu)組成要求：

（1）實驗臺分為左、右二個實驗操作工作區(qū)，分別由二臺電機傳動?？赏瑫r由二組學生在該實驗臺上進行實驗操作。左邊實驗操作工作區(qū)主要可完成機械傳動創(chuàng)新搭接及傳動特性測試實驗；而右邊實驗操作工作區(qū)主要完成機構(gòu)運動創(chuàng)新搭接及機構(gòu)運動特性測試實驗。

（2）安裝平臺采用標準T型槽鋁合金型材拼接而成，活動支座間的距離可任意調(diào)節(jié)，搭接靈活機動，可拼裝帶(V帶、平帶、同步帶)傳動、鏈(小節(jié)距鏈、大節(jié)距鏈)傳動、多種齒輪(正齒、斜齒、螺旋齒、錐齒)傳動、單萬向聯(lián)軸節(jié)傳動、雙萬向聯(lián)軸節(jié)傳動、槽輪機構(gòu)傳動, 多種平面連桿及凸輪等運動機構(gòu)，組裝各種不同類型的復雜機械系統(tǒng)，典型拼裝方案多達20種以上。學生可以自行設計元件，組裝創(chuàng)新作品，發(fā)揮學生的主動性和創(chuàng)新精神。

（3）參數(shù)如傳動比、齒數(shù)和中心距等，所有傳動輪系需采用光桿支承，緊定螺釘固定，調(diào)節(jié)方便快捷，搭接方便速度快。

    （4）要求所有桿構(gòu)件長度及滑塊偏心距均可進行無級調(diào)節(jié)，分析該參數(shù)改變，對機構(gòu)運動特性的影響。

    （5）要求驅(qū)動調(diào)速電機可進行無級調(diào)速，以滿足實驗機構(gòu)的不同運動要求。

（6）需檢測系統(tǒng)集數(shù)據(jù)采集與電機調(diào)節(jié)控制于一體。配有多個光電旋轉(zhuǎn)編碼器，直線位移傳感器,并具有強大的計算機處理軟件。在實驗臺上可對單軸、多軸組合多級齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動、萬向節(jié)傳動等各種傳動機構(gòu)、曲柄搖桿、曲柄滑塊，凸輪等組合機構(gòu)的傳動及運動規(guī)律，進行數(shù)據(jù)采集及運動分析。測試的主要內(nèi)容為：直動機構(gòu)運動位移、速度、加速度；擺動機構(gòu)、擺動角位移、角速度、角加速度；傳動軸轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)速波動運動規(guī)律，機構(gòu)回轉(zhuǎn)運動回轉(zhuǎn)不勻率測試分析等；

（7）要求系統(tǒng)配套軟件內(nèi)容豐富，包括通訊方式選擇、機械傳動特性測試、機構(gòu)運動特性測試及分析、實驗結(jié)果分析及曲線擬合、20種典型拼裝機構(gòu)虛擬裝配及運動仿真、實驗臺介紹、實驗操作指導等內(nèi)容，具有綜合性、開放性的特點。

    （8）系統(tǒng)配有各種常用機械安裝及測量工具，學生通過自己動手安裝，掌握測量工具在實踐工作中的作用，提高對工況量具的認識。

（9）實驗臺一端設置“PCI通訊”接口來實現(xiàn)算機與實驗臺進行通訊的實驗操作。

（10）32路單端或16路差分模擬量輸入，或組合輸入方式；12位A/D轉(zhuǎn)換分辨率；A/D轉(zhuǎn)換器的采樣速率可達100KS/s；卡上4096采樣FIFO緩沖器；2,500VDC隔離保護；每個輸入通道的增益可編程；支持軟件、內(nèi)部定時器觸發(fā)或外部觸發(fā)采樣模式

四、實驗內(nèi)容:

1、機械傳動系統(tǒng)認識；

2、機械傳動測量技術

3、機械系統(tǒng)裝配練習；

4、機械傳動方案設計；

5、機械系統(tǒng)性能測試與分析；

6、典型裝配方案：