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牛頭刨床

作者:液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái),發(fā)布時(shí)間:2023-04-25,瀏覽:

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牛頭刨床,數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備

詳細(xì)介紹:

牛頭刨床滑枕作水平直線住復(fù)運(yùn)動(dòng),刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)多個(gè)角度,并可手動(dòng)進(jìn)給,工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),用于加工平面、溝槽和燕尾面等,還可用于加工成形表面,利用住復(fù)運(yùn)動(dòng)的刀具切割已固定在機(jī)床工作平臺(tái)上的工件。

特點(diǎn):

機(jī)床具有設(shè)計(jì)先進(jìn),造型美觀,性能可靠,精度穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)潔,維護(hù)方便

主要技術(shù)參數(shù):

主要技術(shù)參數(shù)

DY6035

最大刨削長(zhǎng)度

350mm

滑枕底面至工作臺(tái)面最大距離

330mm

工作臺(tái)最大移動(dòng)距離(水平)

400mm

工作臺(tái)最大移動(dòng)距離(垂直)

270mm

刨床至床身前導(dǎo)面伸出的最大距離

550mm

滑枕的最大位移

170mm

工作臺(tái)最大回轉(zhuǎn)角度(無(wú)虎鉗)

正負(fù)90度

工作臺(tái)最大回轉(zhuǎn)角度(有虎鉗)

正負(fù)55度

刀架最大垂直行程

110mm

滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù)

32, 50, 80, 125

輪動(dòng)輪一齒時(shí)(垂直)

0.18mm

滑枕頭往復(fù)一次工作臺(tái)進(jìn)給量輪動(dòng)輪一齒時(shí)

0.21mm

輪轉(zhuǎn)動(dòng)四齒時(shí)(垂直)

0.73mm

輪轉(zhuǎn)動(dòng)四齒時(shí)(水平)

0.84mm

電動(dòng)機(jī)

1.5kw  1400r/min

包裝箱尺寸

1530X930X1370mm

凈重/毛重

1000kg/1200kg

產(chǎn)品組成部分

數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備是由HNC-21T3數(shù)控系統(tǒng),機(jī)床電氣控制接口板、主軸變頻調(diào)速實(shí)驗(yàn)板、交流伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)、輸入輸出模塊、四工位刀架、低壓電氣元件的原理和接線、編程及機(jī)械等組成。

產(chǎn)品的特點(diǎn):

盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓,用最直觀的方法展示給用戶,使用戶能最大限度的參與并獲得深切的體會(huì)以達(dá)到融會(huì)貫通的效果。

方便拆卸的方案設(shè)計(jì),使得用戶在機(jī)械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場(chǎng)般的訓(xùn)練,使其留下深刻的印象。

涉及內(nèi)容豐富;數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機(jī)…

實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有:自動(dòng)刀架1臺(tái)、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺(tái)、步進(jìn)、伺服電機(jī)各1臺(tái)、精密型十字滑臺(tái)(二坐標(biāo))1臺(tái)、精密光學(xué)位移檢測(cè)單元(精度為5μm光柵尺)及限位開(kāi)關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)等。

實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù):

1、輸入電源:AC380V(三相四線制)、50HZ

2、故障考核24項(xiàng)

3、工作環(huán)境:溫度-100C~400  C

4、整機(jī)容量:≤2kVA;

5、電氣控制單元尺寸:長(zhǎng)×寬×高(mm)=800mm×600 mm×1800 mm;

6、十字滑臺(tái)單元尺寸:長(zhǎng)×寬×高(mm)=660mm×660mm×370mm;

7、十字滑臺(tái)參數(shù):

★功能

A機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào)

A直線導(dǎo)軌E型塊拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn)

A聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn)

A滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn)

A四工位電動(dòng)刀架拆裝實(shí)訓(xùn);

A滑臺(tái)垂直度與平行度檢測(cè)調(diào)整實(shí)訓(xùn)

★技術(shù)參數(shù)

A兩軸方形進(jìn)口直線導(dǎo)軌

A進(jìn)口滾珠絲杠(直徑/螺距)1605mm

A彈性聯(lián)軸器

A絲杠行程:X300/Z300mm

A材質(zhì):鑄鐵

A配置電機(jī)扭矩:≥2.4N/M

A重量:80KG

A主軸電機(jī)功率:0.55KW(變頻無(wú)級(jí)100-1500轉(zhuǎn))

基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目

實(shí)驗(yàn)1   數(shù)控車床電氣綜合實(shí)驗(yàn)裝置電源控制

實(shí)驗(yàn)2   數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)3   變頻器變頻調(diào)速實(shí)驗(yàn)(系統(tǒng)控制)

實(shí)驗(yàn)4   四工位自動(dòng)刀架實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)5    X軸步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)6   Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)7   二坐標(biāo)正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)8   手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)9    車床數(shù)控系統(tǒng)控制螺紋加工實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)10   數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)11   數(shù)控車床編程與連接實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)12  數(shù)控車床電氣綜合安裝

實(shí)驗(yàn)13  數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試

實(shí)驗(yàn)14  數(shù)控車床絲桿反向間隙補(bǔ)償

實(shí)驗(yàn)15  數(shù)控車床絲桿螺距補(bǔ)償

實(shí)驗(yàn)16   十字滑臺(tái)平行度檢測(cè)及調(diào)整

實(shí)驗(yàn)17   十字滑臺(tái)垂直度檢測(cè)及調(diào)整

實(shí)驗(yàn)18   十字滑臺(tái)拆、裝調(diào)試

一、設(shè)備概述

數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備適合于職業(yè)院校數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修技能比賽和職業(yè)院校的數(shù)控裝調(diào)維修專業(yè)、數(shù)控加工專業(yè)、機(jī)電一體化專業(yè)的教學(xué)與實(shí)訓(xùn),該設(shè)備是根據(jù)職業(yè)學(xué)校數(shù)控維修專業(yè)教學(xué)特點(diǎn),結(jié)合企業(yè)的實(shí)際需求以及崗位技能工藝規(guī)范要求而開(kāi)發(fā)的具有生產(chǎn)型功能與學(xué)習(xí)型功能的實(shí)訓(xùn)設(shè)備,該設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu),通過(guò)不同的組合,完成數(shù)控機(jī)床的電氣裝調(diào)、系統(tǒng)調(diào)試、數(shù)控機(jī)床功能部件機(jī)械幾何精度檢測(cè)及維護(hù)維修等實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,滿足企業(yè)對(duì)這類型人才的需求,還適合數(shù)控裝調(diào)工的職業(yè)技能鑒定。

二、設(shè)備功能說(shuō)明

數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備由電氣控制單、數(shù)控機(jī)床功能部件等組成。

1、電氣控制單元功能說(shuō)明:

電氣控制單元主要包含數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)、主軸單元、刀架控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護(hù)電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控車床電氣控制部分,內(nèi)嵌有數(shù)控機(jī)床智能化考核系統(tǒng),以及接口轉(zhuǎn)換單元,可以直接與數(shù)控機(jī)床功能部件進(jìn)行連接用于真實(shí)的電氣調(diào)試與維修實(shí)訓(xùn);也可以通過(guò)接口轉(zhuǎn)換單元和電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元連接完成對(duì)數(shù)控機(jī)床功能部件的調(diào)試。立式結(jié)構(gòu)符合真實(shí)的數(shù)控電氣安裝環(huán)境,器件布局與實(shí)際機(jī)床一致,符合GB/T5226.1-1996標(biāo)準(zhǔn),可以更貼合實(shí)際崗位要求進(jìn)行技能訓(xùn)練。

配置的智能化故障維修系統(tǒng)通過(guò)產(chǎn)生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點(diǎn)確定等過(guò)程訓(xùn)練學(xué)生數(shù)控機(jī)床維修能力,配合計(jì)算機(jī)軟件可以進(jìn)行學(xué)生登錄、自動(dòng)評(píng)分、成績(jī)統(tǒng)計(jì)等方便的實(shí)訓(xùn)結(jié)果評(píng)價(jià)功能,還可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行數(shù)控技術(shù)的應(yīng)知考核,大大減輕教師的故障設(shè)定、評(píng)分、統(tǒng)計(jì)等工作量,是一套集實(shí)施、檢查、評(píng)估于一體的數(shù)控技術(shù)教育裝備。

2、數(shù)控機(jī)床功能部件單元說(shuō)明:

   數(shù)控機(jī)床功能部件單元選擇的是具有代表性的兩軸精密十字滑臺(tái),該部件采用同真實(shí)機(jī)床完全相同的機(jī)械結(jié)構(gòu),主要是為解決數(shù)控機(jī)床機(jī)械拆裝項(xiàng)目的實(shí)訓(xùn)難而特別設(shè)計(jì)的,在傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床機(jī)械拆裝實(shí)訓(xùn)中,一般采用真實(shí)機(jī)床來(lái)進(jìn)行機(jī)械拆裝訓(xùn)練,其教學(xué)成本高、損耗大,機(jī)床部件重導(dǎo)致拆裝難度大、精度恢復(fù)不易等實(shí)際難題,很難開(kāi)展全員的拆裝與精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn),該十字滑臺(tái)是提煉了真實(shí)機(jī)床在拆裝過(guò)程中的核心技能,即學(xué)生主要是拆裝傳動(dòng)部件,例如滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、聯(lián)軸器、伺服電機(jī)等,該設(shè)備是把這些部件集成到一臺(tái)十字滑臺(tái)上進(jìn)行練習(xí),這樣既節(jié)約了成本,又訓(xùn)練了核心技能,為了保證精度與剛性,十字滑臺(tái)模塊整體為高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,確保長(zhǎng)期使用的精度,導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌安裝采用與真實(shí)機(jī)床安裝相同的壓塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定;軸承采用成對(duì)的角接觸軸承;結(jié)構(gòu)上采用模塊化,下裝有滑輪,可以自由移動(dòng),可以完成機(jī)械傳動(dòng)部件中的絲桿、直線導(dǎo)軌、絲桿支架的拆裝實(shí)訓(xùn)及導(dǎo)軌平行度、直線度、雙軸垂直度等精密檢測(cè)技術(shù)的實(shí)訓(xùn),完成機(jī)電聯(lián)調(diào)與數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝配核心技能的訓(xùn)練,完成螺距補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償?shù)葘?shí)訓(xùn)項(xiàng)目。

本文關(guān)鍵詞:牛頭刨床,數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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