DYQY-1液壓與氣壓傳動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)裝置

（參考圖片，交貨以最新設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）

液壓氣動(dòng)綜合教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)是根據(jù)《液壓與氣壓傳動(dòng)》課程教學(xué)大綱要求，結(jié)合現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)教學(xué)特點(diǎn)，征集廣大學(xué)科教師對(duì)實(shí)驗(yàn)的建議，吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的液壓氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)教學(xué)特點(diǎn)，精心設(shè)計(jì)而成。它采用先進(jìn)的液壓氣動(dòng)元件技術(shù)和新穎的模塊設(shè)計(jì)，構(gòu)成了插接方便的系統(tǒng)組合。它滿足高等院校、中等專業(yè)院校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生對(duì)進(jìn)行液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)課程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求?？梢耘囵B(yǎng)和提高學(xué)生的設(shè)計(jì)能力、動(dòng)手能力、綜合運(yùn)用能力及創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力，起到了加強(qiáng)設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)及其綜合運(yùn)用的實(shí)踐環(huán)節(jié)的作用。

能夠完成各種常見基本液壓氣動(dòng)控制回路的實(shí)驗(yàn)。在保證一定數(shù)量的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目同時(shí)，保證實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)質(zhì)量，學(xué)員通過(guò)扎實(shí)、高質(zhì)量的液壓氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)，能夠真正了解和掌握液壓控制的原理和技能應(yīng)用知識(shí)。

用于《液氣壓傳動(dòng)與控制》、《機(jī)電傳動(dòng)技術(shù)》、《數(shù)控技術(shù)》課程的主要實(shí)驗(yàn):元器件均采用工業(yè)產(chǎn)品，實(shí)驗(yàn)主要元器件平面布置，臺(tái)面上實(shí)驗(yàn)操作，元器件直觀，便于學(xué)生接線。

設(shè)備主要特點(diǎn)：

1、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配有安裝的底板，實(shí)驗(yàn)時(shí)可以隨意在通用鋁合金型材板上，組裝回路操作簡(jiǎn)單方便。

2、具有很強(qiáng)的擴(kuò)展性能：因采用模塊化設(shè)計(jì)，元器件模塊功能獨(dú)立，擴(kuò)展性強(qiáng)。

3、該系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓氣動(dòng)元件，使用安全可靠，貼近實(shí)際。

4、快速而可靠的連接方式，特殊的密封接口，保證實(shí)驗(yàn)組裝方便、快捷，拆接不漏油，清潔干凈。

5、電機(jī)--泵一體，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低。為了解決液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)噪聲大、振動(dòng)大的缺點(diǎn)，本裝置將電機(jī)和泵軸承式連接（一體化），再和油箱固定在一起，在振源處加防振圈，降低了裝置的噪聲和振動(dòng)。

7、帶有電流型漏電保護(hù)，對(duì)地漏電電流超過(guò)30mA即切斷電源；電氣控制采用直流24V電源，并帶有過(guò)流保護(hù)，防止誤操作損壞設(shè)備。

     8、★液壓傳動(dòng)與控制實(shí)訓(xùn)虛擬仿真軟件，本軟件以本液壓實(shí)訓(xùn)臺(tái)為載體，采用虛擬仿真技術(shù)與3D建模技術(shù)相結(jié)合，仿真出本液壓實(shí)訓(xùn)臺(tái)模型及液壓回路實(shí)驗(yàn)。模型均采用3D模型，可全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小觀察本虛擬仿真系統(tǒng)的操作過(guò)程，設(shè)有液壓元件庫(kù)和連接件元件庫(kù)，選擇液壓元件和連接件安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，形成液壓回路，當(dāng)選擇錯(cuò)誤時(shí)，軟件自動(dòng)提醒，全部安裝正確后，可以通過(guò)人機(jī)交互，開始演示液壓回路。軟件至少應(yīng)該有3個(gè)液壓回路實(shí)驗(yàn)。

     9、★PLC 3D仿真教學(xué)軟件：本軟件可通過(guò)軟件內(nèi)置PLC程序編程界面編程并可寫入虛擬PLC中控制3D仿真模型?？赡M輸送帶啟停及正反轉(zhuǎn)、不同尺寸物料雙通道分揀、物料供給控制、物料檢測(cè)、物料加工、機(jī)械控制、交通信號(hào)燈控制、不同尺寸物料三通道分揀、升降機(jī)控制、不同尺寸物料經(jīng)傳輸帶正反轉(zhuǎn)輸送至不同倉(cāng)庫(kù)、次品分揀、自動(dòng)門控制、舞臺(tái)升降與幕布控制等不少于20個(gè)3D仿真模型。軟件還可監(jiān)控虛擬PLC輸入/輸出狀態(tài)，當(dāng)部件卡住時(shí)可使用復(fù)位功能復(fù)位。軟件具有分步式教學(xué)功能，從易到難教學(xué)。

實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：

*）液壓部分

一）常用液壓元件的性能測(cè)試

1．葉片泵的特性測(cè)試；

2．溢流閥的特性測(cè)試；

3．節(jié)流閥的特性測(cè)試；

4．減壓閥的特性測(cè)試；

二）液壓基本回路實(shí)驗(yàn)：

1）壓力控制回路：

1．溢流閥調(diào)壓回路；

2．溢流閥單級(jí)遠(yuǎn)程調(diào)壓回路；

3．多級(jí)溢流閥調(diào)壓回路；

4、變量泵調(diào)壓回路

2）減壓回路：

1．一級(jí)減壓回路；

2．二級(jí)減壓回路。

3）卸荷回路：

1．H、M型三位四通電磁換向閥中位機(jī)能泄壓回路；

2．二位三通電磁換向閥卸荷回路；

3．采用先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路。

4）卸壓回路：

1．節(jié)流閥卸壓回路；

2．溢流閥閥卸壓回；

5）速度調(diào)節(jié)控制回路：

1．采用節(jié)流閥的進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路；

2．采用節(jié)流閥的回油節(jié)流調(diào)速回路；

3．采用節(jié)流閥的旁路節(jié)流調(diào)速回路；

4．節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路；

5．用變量泵和液壓缸組成的容積調(diào)速回路；

6．用變量泵-節(jié)流閥的容積調(diào)速回路；

7．用電磁閥和節(jié)流閥的減速回路；

8．差動(dòng)連接增速回路；

6）單向同步回路：

1．節(jié)流閥控制的同步回路；

7）方向控制回路：

1．換向閥控制換向回路；

2．壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路

3．行程開關(guān)控制的順序工作回路；

8）鎖緊回路：

1．換向閥閉鎖回路；

2．單向閥的鎖緊回路；

3．用液控單向閥的鎖緊回路；

4．用雙液控單向閥的鎖緊回路。

9）順序回路：

1．采用電氣行程開關(guān)的順序動(dòng)作回路；

2．采用壓力繼電器的順序動(dòng)作回路。

10）平衡回路：

1．采用液控單向閥的平衡回路；

2．采用單向節(jié)流閥的平衡回路；

11）緩沖回路：

1．采用溢流閥的緩沖回路；

2．用節(jié)流閥的緩沖回路；

三）學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展性液壓回路實(shí)驗(yàn)

四）液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)

氣壓部分

一） 用氣動(dòng)元件功能演示實(shí)驗(yàn)；

二）常見氣動(dòng)回路演示實(shí)驗(yàn)：

1）調(diào)壓閥的調(diào)壓回路

2）二次壓力控制回路

3）高低壓轉(zhuǎn)換回路

4）二位三通電磁換向閥控制的換向回路

5）二位五通電磁換向閥控制的換向回路

6）二位五通單氣控?fù)Q向閥控制的換向回路

7）二位五通雙氣控?fù)Q向閥控制的換向回路

8）三位五通電磁換向閥控制的換向回路

9）單作用氣缸的速度調(diào)節(jié)回路

10）雙作用氣缸的速度調(diào)節(jié)回路（進(jìn)口調(diào)速，出口調(diào)速）

11）速度換接回路

12）緩沖回路

13）互鎖回路

14）差壓控制回路

15）用行程閥的雙缸順序動(dòng)作回路

16）用電氣開關(guān)（磁性開關(guān)、接近開關(guān)）的雙缸順序動(dòng)作回路

17）多缸順序動(dòng)作回路

18）卸荷回路

19）單（雙）缸單往復(fù)控制回路

20）單（雙）缸連續(xù)往復(fù)控制回路

21）雙缸同步動(dòng)作回路

22）計(jì)數(shù)回路

23）快速返回回路

24）雙手操作回路

25）急?；芈?/p>

26）與門型氣閥的應(yīng)用回路

27）或門型梭閥的應(yīng)用回路

28）快速排氣閥的應(yīng)用回路

四）學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展性回路實(shí)驗(yàn)；（氣壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)）

實(shí)驗(yàn)裝置組成：

實(shí)驗(yàn)裝置為平面結(jié)構(gòu)。由實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)、液壓泵站、常用液壓元件模塊、常用氣壓元件模塊、電氣測(cè)控單元等幾部分組成。

一）實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)

實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)由實(shí)驗(yàn)面板（鋁合金型材）、實(shí)驗(yàn)臺(tái)架等構(gòu)成。實(shí)驗(yàn)面板采用鋁合金型材，其型材結(jié)構(gòu)為帶“T”槽結(jié)構(gòu)，方便各種液壓模塊的實(shí)驗(yàn)安裝操作。該屏主要用于液壓模塊、轉(zhuǎn)換接頭及測(cè)量?jī)x表等通用元件的安裝。

實(shí)驗(yàn)臺(tái)架采用冷壓鋼板制作，整體堅(jiān)固耐用；臺(tái)架采用框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎、大方、合理。方便學(xué)員的實(shí)驗(yàn)操作。臺(tái)架腳部安裝帶自鎖的輪子，方便實(shí)驗(yàn)裝置在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的調(diào)整。

二）液壓泵站：系統(tǒng)額定工作壓力：6.3Mpa。（最大可至7Mpa）
1）電機(jī)—泵裝置（1臺(tái)）

變量葉片泵，公稱流量6.67 ml/r ，壓力調(diào)節(jié) 4～7MPa

電機(jī)：三相交流電壓，功率1.5KW，轉(zhuǎn)速 1430 r/min

2）油箱：公稱容積50L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器等

三）氣動(dòng)泵站技術(shù)參數(shù)：

1．氣泵輸入電壓：AC 220V/50Hz   550W

2. 氣 泵 容 積：25L

3. 額定輸出壓力：0.8Mpa             

4. 工 作 噪 聲：< 55分貝

5. 轉(zhuǎn)       速：1400 RPM

6. 排   氣  量：45 L/min

7.凈        重：25KG

四）常用液壓元件模塊

1）液壓元件制作成模塊化結(jié)構(gòu)，液壓模塊能夠被方便、牢固地安裝到實(shí)驗(yàn)面板上。同時(shí)模塊與模塊之間采用帶有可插撥式快速接頭的油管進(jìn)行堅(jiān)實(shí)、密封的連接，這樣可方便地搭接各種液壓回路。

2）采用液壓元件模塊化，有利于液壓實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的擴(kuò)展和項(xiàng)目的研發(fā)（只需增加幾個(gè)相應(yīng)的液壓模塊就可）。不采用固定板式結(jié)構(gòu)。

3）模塊的制作材料除液壓元件及接頭外，其它采用輕質(zhì)、堅(jiān)固、耐用的金屬材料（鋁合金型材和工程塑料），減輕液壓模塊本身重量，方便模塊的安裝、拆接。

4）配套液壓模塊存儲(chǔ)柜，學(xué)員或老師可方便地取出和保管這些液壓模塊。大大方便實(shí)驗(yàn)室的管理。

5）液壓元件采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)元件，每個(gè)液壓元件均配有油路過(guò)渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在實(shí)驗(yàn)面板（鋁合金型材）上。

五）常用氣動(dòng)元件模塊

1. 所有的氣動(dòng)元器件均為標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)元件，實(shí)用安全可靠；

2. 氣動(dòng)元件均配有工程塑料過(guò)渡底板，可方便、隨意地將元件安放在實(shí)訓(xùn)屏（面板帶“T”型槽的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上；

3. 每個(gè)氣動(dòng)元器件全部安裝氣動(dòng)快換接頭，回路拆接方便快捷。

六）電氣測(cè)控單元

1. 漏電脫扣器，直流24V電源，電磁閥輸出控制口，接近開關(guān)，磁性開關(guān)，連接線纜，插座，按鈕，指示燈等。

2 .電氣控制線路設(shè)有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)等功能，采用電氣元器件全部符合IEC電氣標(biāo)準(zhǔn)；