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帶傳動效率測試分析實(shí)驗(yàn)臺(落地式)

作者:液壓實(shí)驗(yàn)臺,發(fā)布時(shí)間:2020-12-28,瀏覽:

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一、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:

1、帶、鏈傳動效率的測定,通過計(jì)算機(jī)測試分析軟件測試并自動繪制滑差曲線和效率曲線;

2、通過觸摸屏顯示面板顯示面板讀數(shù)進(jìn)行平皮帶傳動效率的測定,人工繪制滑差曲線和效率曲線。

二、性能要求:

1、利用拉壓傳感器獨(dú)特的張緊力測試裝置,來測試皮帶的張緊力,能實(shí)現(xiàn)皮帶傳動受力分析實(shí)驗(yàn);

2、帶傳動的張緊力通過旋鈕調(diào)節(jié),張緊力的大小通過傳感器獲得,并在觸摸屏顯示面板上顯示;

3、采用傳感器和A/D采集并轉(zhuǎn)換成主動帶輪和從動帶輪的驅(qū)動力矩和阻力矩?cái)?shù)據(jù),采用角位移傳感器和A/D板采集并轉(zhuǎn)換成主、從動帶輪的轉(zhuǎn)數(shù)。最后輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理作出滑動曲線和效率曲線;

4、帶傳動實(shí)驗(yàn)臺與觸摸屏顯示面板為集成一體(顯示面板非獨(dú)立裝置),觸摸屏顯示面板上有顯示轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、張緊力、加載、主電機(jī)輸入電壓電流,從電機(jī)輸入電壓電流等項(xiàng)目;并且通過觸摸屏的上加速和減速按扭可以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化;

5、可通過計(jì)算機(jī)測試分析軟件進(jìn)行皮帶傳動的運(yùn)動模擬,可觀察彈性滑動及打滑現(xiàn)象;

6、計(jì)算機(jī)測試分析軟件功能強(qiáng)大,可自動或人機(jī)結(jié)合進(jìn)行測試分析、理論仿真、保存數(shù)據(jù)和提交實(shí)驗(yàn)報(bào)告;

7、帶傳動實(shí)驗(yàn)臺配備有上位機(jī)及上位機(jī)測控軟件:

7.1利用串口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集箱與電腦之間的通訊;

7.2可以實(shí)時(shí)顯示運(yùn)動參數(shù)的適時(shí)變化曲線;

7.3上位機(jī)測控軟件,能獲取帶傳動實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理;

三、造型及表面處理:

1、大氣美觀、實(shí)物感強(qiáng)、加工精細(xì);

2、金屬外露件鍍鉻、其他表面防銹處理加噴塑;

3、塑表面平整、光滑清、清潔無劃痕和脫落斑點(diǎn)。

四、主要技術(shù)參數(shù):

1、驅(qū)動電機(jī)功率:≥355W;

2、負(fù)載電機(jī)功率:≥355W、負(fù)載變動范圍:0-300W(有級);

3、調(diào)速方式:電子調(diào)速;

4、調(diào)速范圍:0-800rpm;

5、帶輪基準(zhǔn)直徑:平帶輪D1=D2=120mm;

平帶輪采用復(fù)合材料制成,帶長880×18×2mm;

平底帶輪:D1=D2=120mm 帶輪包角=180°;

6、三角帶輪:D1=D2=120mm 帶輪包角=180°;

7、額定轉(zhuǎn)矩:T=1.68N•m ;

8、測力矩傳感器2個(gè):量程=10kg、精度:1%FS;

9、拉壓傳感器1個(gè):量程=10kg 、精度:0.3%FS ;

10、光電編碼器2個(gè):脈沖:1024P ;

11、外形尺寸:740×475×1100mm(±10mm);

12、重量(約):100kg;

五、實(shí)驗(yàn)臺基本配置:

1、測力傳感器2個(gè):量程≥5kg;

2、拉壓傳感器1個(gè):量程≥5kg;

3、光電編碼器2個(gè):脈沖:1024P

4、測試分析軟件:1套;

4.1測試分析軟件能實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù),自動繪制轉(zhuǎn)速曲線(R/Min)、轉(zhuǎn)矩曲線(N.m)、效率、滑差曲線(%)。

4.2分析軟件能保存實(shí)時(shí)圖,能進(jìn)行加速、減速、加載、減載、復(fù)位等操作。

4.3能實(shí)現(xiàn)手動取點(diǎn),能繪制采點(diǎn)傳滑差曲線。

5、隨機(jī)工具:1套。

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