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熱泵壓縮機性能測試實驗臺,流體輸送單元操作實訓裝置

一、概述
熱泵技術是回收和利用低位熱能的有效措施之一，研究和推廣熱泵技術對于節(jié)能有重要意義，隨著這幾年制冷技術的發(fā)展，熱泵技術在我國得到日益廣泛的應用。該裝置可進行制冷循環(huán)過程和熱泵演示，可觀察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過程及壓縮機的工作現(xiàn)象。
本實驗系統(tǒng)采用熱平衡法測量熱泵與制冷壓縮機的性能。系統(tǒng)主要由制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、恒溫水箱和電子膨脹閥等組成。采用傳感器和檢測儀表采集蒸汽壓縮式制冷循環(huán)過程中的溫度、壓力、流量、壓縮機功率、電流、頻率等狀態(tài)參數(shù)，經(jīng)自行研制的數(shù)據(jù)采集板卡連接到計算機，基于面向?qū)ο蠹夹g開發(fā)的具有實時性高，界面設計人性化等特點的測控軟件實現(xiàn)熱力循環(huán)過程實時動態(tài)顯示、性能參數(shù)測試和計算，構成具有檢測、分析、記錄、測試、繪圖等多功能一體化的熱泵-壓縮機性能實驗系統(tǒng)?；诨A型機組，增加如下內(nèi)容：學生設計型與創(chuàng)新型實驗。
二、主要特點
1、 壓縮機可以更換；
2、 冷媒（潤滑油）可以更換；
3、 管路可以清洗；
4、電子膨脹閥可以實現(xiàn)自行編程控制（驗證各種控制算法）
5、不同類型的冷媒物性參數(shù)能夠以電子表格的方式放在數(shù)據(jù)庫中，以便調(diào)用；抽氣、冷媒充灌裝置實驗過程和試驗工況采用手動和自動相結合的控制方式，采用直流變頻壓縮機，可手動調(diào)節(jié)輸出頻率和電子膨脹閥的開度環(huán)過程的動畫演示。
三、技術參數(shù)：
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃， 相對濕度＜85%(25℃)， 海拔＜4000m
3.裝置容量：小于等于5.kVA
4.制冷劑：R134
5.制熱量：4kW
6.重 量：200kg
7.外形尺寸（大約）：180cm×70cm×164cm
8.安全保護：具有漏電壓、漏電流過流保護裝置，安全符合國家標準。

熱泵壓縮機性能測試實驗臺,流體輸送單元操作實訓裝置

一、流體輸送單元操作實訓裝置系統(tǒng)的組成及特點
1、框架\樓梯\護欄：框架長×寬×高：約3500×2000×3500mm。設備總安裝尺寸：4200×2000×3500mm。整機采用鋼質(zhì)安裝框架（兩層設計，一層平面方便操作、檢修、出入，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板），防銹紅丹底漆，噴烤漆處理。緊固件：與法蘭，閥門，框架，樓梯，護欄，支架配合。
2、流體輸送單元操作實訓裝置培訓單元｛液體輸送崗位（壓力輸送，雙離心泵串/并聯(lián)及互鎖聯(lián)動、旋渦泵、輸送）；真空泵輸送崗位；阻力測定崗位；離心泵特性及管路特性測定崗位；壓縮氣/液混合輸送崗位；過程控制液位、流量、壓力控制崗位｝。
3、機械設備配置：低位水槽儲罐、壓縮空氣緩沖罐、高位水槽儲罐，真空緩沖罐，附屬管道及閥門。
4、動力輸送設備：不銹鋼離心泵，容積式輸送旋渦泵，真空水力噴射機組，空氣輸送壓縮機。
5、檢測配置：離心泵輸送流量檢測控制，真空輸送流量檢測控制；容積式輸送旋渦流量檢測，壓力輸送流量檢測，離心泵輸送液體溫度檢測，離心泵輸送泵前負壓、泵出口壓力檢測，阻力（光滑、粗糙管、局部阻力）壓損檢測。流量檢測儀表包含：渦輪流量計、孔板流量計、玻璃轉子流量計，高壓玻璃轉子流量計。離心泵輸送的壓力及流量自動檢測及就地檢測冗余設置。
6、就地智能儀表電器控制臺：約1650X700X1400鋼質(zhì)噴塑琴式結構就地儀表電器操作臺(含帶RS485通訊接口就地控制智能儀表、嵌入式微機位及開關位，并內(nèi)含DCS接入口)。內(nèi)安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源，接觸器，固態(tài)繼電器，自鎖開關，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁合金線槽等。裝置可由現(xiàn)場工控操作臺通過帶RS485通訊總線的智能儀表＋工控組態(tài)軟件的方式就地進行獨立測控，完成各實訓項目。系統(tǒng)也可采用DCS控制系統(tǒng)。
7、裝置可體現(xiàn)工廠情景化，盡量貼近工廠實際，突出重點；可進行裝置開車準備、開車、正常操作、停車、設備維護等方面的技能操作訓練、工藝指標控制操作技能訓練，同時可滿足化工工藝專業(yè)**工、技師、**技師培訓大綱的教學及培訓要求。