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吸附再生工藝實(shí)訓(xùn)臺(tái)

作者:液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái),發(fā)布時(shí)間:2023-12-30,瀏覽:

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吸附再生工藝實(shí)訓(xùn)臺(tái),蒸發(fā)分離操作單元實(shí)訓(xùn)裝置

 

一、實(shí)驗(yàn)原理和目的:
吸附再生法又稱為接觸穩(wěn)定法或生物吸附法。這種運(yùn)行方式的主要特征是將活性污泥降解有機(jī)物的兩個(gè)過(guò)程――初期吸附和生物代謝合建在一個(gè)構(gòu)筑物中進(jìn)行。經(jīng)過(guò)再生后的活性污泥與污水一起進(jìn)入吸附池,在吸附池中經(jīng)過(guò)30~60min的充分混合接觸,完成吸附過(guò)程,混合液進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離,排除剩余污泥后的污泥回流到再生池,完成生物代謝過(guò)程,使活性污泥恢復(fù)活性和吸附性能,然后再進(jìn)入吸附池,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。吸附池和再生池合建成一個(gè)構(gòu)筑物,吸附和再生分別在兩段中進(jìn)行。 
二、主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù):
1、環(huán)境溫度: 5℃~40℃
2、處理水量:10L/h、
3、裝置外形尺寸:1600×500×1400mm、
4、工作電源:AC220V±10%、50Hz,單相三線制,功率500W,安全保護(hù):具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、
二、主要參數(shù)及配置:
1、原水箱1只:白色PP板材質(zhì)、厚度10mm,400×400×500mm、底板安裝放空閥,方便將水排凈;
3、清水箱1只:白色PP板材質(zhì)、厚度10mm,350×350×400mm,底板安裝放空閥,方便將水排凈;
3、配原水箱攪拌
電機(jī)1臺(tái)、304不銹鋼攪拌槳1套;(功率25W、轉(zhuǎn)速120rpm、含調(diào)速器1只)、
4、合建吸附池1只、透明有機(jī)玻璃材質(zhì)、壁厚10mm,500×300×500mm、含曝氣裝置1套、
5、再生池1只、透明有機(jī)玻璃材質(zhì)、壁厚10mm,300×250×500mm、
6、二沉池1只、透明有機(jī)玻璃材質(zhì)、壁厚8mm,Ø250×350mm、
7、防腐蝕提升磁力水泵2臺(tái)、流量:16~19(L/min)、揚(yáng)程:2.7~3.4(m)功率20W

 

 

吸附再生工藝實(shí)訓(xùn)臺(tái),蒸發(fā)分離操作單元實(shí)訓(xùn)裝置

 

 

吸附再生工藝實(shí)訓(xùn)臺(tái),蒸發(fā)分離操作單元實(shí)訓(xùn)裝置

 

一、蒸發(fā)單元操作操作實(shí)訓(xùn)裝置系統(tǒng)的組成及特點(diǎn)
1、框架\樓梯\護(hù)欄:框架長(zhǎng)×寬×高:約3000×1500×3500mm,樓梯寬度700mm。設(shè)備總安裝尺寸:3700×1500×3500mm。整機(jī)采用鋼質(zhì)安裝框架(兩層設(shè)計(jì),一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑花紋板),防銹紅丹底漆,噴烤漆處理。緊固件:與法蘭,閥門(mén),框架,樓梯,護(hù)欄,支架配合。
2、系統(tǒng)由蒸發(fā)單元操作操作實(shí)訓(xùn)裝置對(duì)象組成,所有不銹鋼設(shè)備均進(jìn)行不銹鋼精細(xì)拋光處理,體現(xiàn)整個(gè)裝置的工藝完美性。該裝置含蒸發(fā)、換熱崗位生產(chǎn)全流程的培訓(xùn)裝置,也是一個(gè)完整的現(xiàn)代
化工業(yè)生產(chǎn)裝置。
4、就地智能儀表電器控制臺(tái):約1650X700X1400鋼質(zhì)噴塑琴式結(jié)構(gòu)就地儀表電器操作臺(tái)(含帶RS485通訊接口就地控制智能儀表、嵌入式微機(jī)位及開(kāi)關(guān)位,并內(nèi)含DCS接入口)。內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù);同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開(kāi)關(guān)電源,接觸器,固態(tài)繼電器,自鎖開(kāi)關(guān),塑銅線,橡套線,屏蔽線,鋁合金線槽等。裝置可由現(xiàn)場(chǎng)工控操作臺(tái)通過(guò)帶RS485通訊總線的智能儀表+工控組態(tài)軟件的方式就地進(jìn)行獨(dú)立測(cè)控,完成各實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。系統(tǒng)也可采用DCS控制系統(tǒng)。
5、裝置可體現(xiàn)工廠情景化,盡量貼近工廠實(shí)際,突出重點(diǎn);可進(jìn)行裝置開(kāi)車準(zhǔn)備、開(kāi)車、正常操作、停車、設(shè)備維護(hù)等方面的技能操作訓(xùn)練、工藝指標(biāo)控制操作技能訓(xùn)練,同時(shí)可滿足化工工藝
專業(yè)高級(jí)工、技師、高級(jí)技師培訓(xùn)大綱的教學(xué)及培訓(xùn)要求。
二、蒸發(fā)單元操作操作實(shí)訓(xùn)裝置功能

項(xiàng)目 基本理論及專業(yè)課程的實(shí)訓(xùn)教學(xué)
功能 1.完整體現(xiàn)典型蒸發(fā)分離過(guò)程,裝置滿足化工工藝類、化工機(jī)械類和過(guò)程控制類專業(yè)學(xué)生認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)和實(shí)訓(xùn)操作要求。
2.考查加熱溫度、進(jìn)料濃度、進(jìn)料量等對(duì)蒸發(fā)分離過(guò)程的影響。
3.能進(jìn)行化工典型設(shè)備的安裝檢修及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn),能進(jìn)行化工典型設(shè)備的平面、立面布置及相關(guān)繪圖實(shí)訓(xùn)。
4.采用智能儀表,可進(jìn)控制組態(tài)與控制實(shí)驗(yàn),具有系統(tǒng)信號(hào)聯(lián)鎖保護(hù)功能,當(dāng)出現(xiàn)工藝設(shè)備超壓、超溫等異常狀態(tài)時(shí),系統(tǒng)可及時(shí)報(bào)警并自動(dòng)安全停車,對(duì)溫度、壓力、流量等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。也可以采用DCS控制系統(tǒng)。
5.掌握蒸發(fā)器、冷凝器、分離器、泵等典型設(shè)備的控制原理與方案,主要機(jī)動(dòng)設(shè)備的開(kāi)、停就地控制外,還可由DCS操作、控制并顯示運(yùn)行狀態(tài),主要工藝參數(shù)具有就地指示功能。
6.考查典型蒸發(fā)分離過(guò)程的運(yùn)行,考查系統(tǒng)中物料及能量的平衡問(wèn)題;考查各主要因素的改變對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的影響,能安全、長(zhǎng)周期運(yùn)行,滿足連續(xù)操作要求.
7.膜蒸發(fā)崗位技能培訓(xùn):加熱溫度測(cè)控操作;進(jìn)料濃度及進(jìn)料量測(cè)控操作;
8.質(zhì)量控制崗位技能培訓(xùn):蒸發(fā)濃縮液取樣及成分分析操作;濃縮液濃度控制;
9.化工儀表崗位技能培訓(xùn):計(jì)量泵、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、變頻器、差壓變送器、熱電阻、無(wú)紙記錄儀、聲光報(bào)警器、調(diào)壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用;單回路、串級(jí)控制和比值控制等控制方案的實(shí)施;
10.就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能培訓(xùn):現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)儀表與微機(jī)通訊,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集
及過(guò)程監(jiān)控;總控室控制臺(tái)DCS與現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)通訊,各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等。

 

本文關(guān)鍵詞:吸附再生工藝實(shí)訓(xùn)臺(tái),蒸發(fā)分離操作單元實(shí)訓(xùn)裝置
本文原址:http://aoboston.com/news/gsxw/3116.html

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