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電滲析實(shí)驗(yàn)裝置,數(shù)控銑床維修與加工技術(shù)實(shí)驗(yàn)裝置

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?br /> 電滲析是近期發(fā)展起來(lái)的膜分離技術(shù)，它廣泛應(yīng)用于水處理各個(gè)行業(yè)，即可用于苦咸水淡化和工業(yè)生產(chǎn)用水的處理，又可用于冶金、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的廢液回收利用。
在電滲析運(yùn)行過(guò)程中，由于離子在溶液中和在交換膜中的遷移率不等，導(dǎo)致電滲析在高電流密度下出現(xiàn)極化現(xiàn)象，使溶液中的pH發(fā)生變化、交換膜上生成水垢，造成產(chǎn)水能力下降和額外的能量損失。因此，在電滲析運(yùn)行前必須測(cè)定出它的極限電流密度，確保電滲析極限電流密度的方法很多，常用的方法是電壓——電流法。本實(shí)驗(yàn)就是采用的這種方法。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)希望達(dá)到下述目的：
1、  熟悉電滲析器各部分構(gòu)造、功能、安裝方法及操作方法；
2、  掌握電滲析器極限電流的測(cè)定、計(jì)算方法；
3、加深理解電滲析運(yùn)行中的電流密度、液體流速、溶液中含鹽量三者關(guān)系。
二、主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)：
1、環(huán)境溫度：5℃～40℃
2、處理水量：100L/h
3、離子交換膜：異相陽(yáng)、陰離子交換膜 、
4、電極材料：（石墨、鈦涂粉）、
5、脫鹽率：50～75、
6、電滲析器除鹽率≧70～80、
7、電滲析器尺寸400 mm×220 mm×500 mm、
8、裝置外形總尺寸：1100mm×450mm×1400mm、
9、工作電源：AC220V±10%、50Hz，單相三線制，功率500W，安全保護(hù)：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)

電滲析實(shí)驗(yàn)裝置,數(shù)控銑床維修與加工技術(shù)實(shí)驗(yàn)裝置

近年來(lái)，隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，學(xué)校越來(lái)越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專(zhuān)門(mén)人才，進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問(wèn)題的能力，全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類(lèi)的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此，本公司開(kāi)發(fā)了數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)實(shí)習(xí)裝置。
 該實(shí)訓(xùn)裝置是專(zhuān)門(mén)為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備，根據(jù)機(jī)電類(lèi)行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點(diǎn)，并結(jié)合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求，對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究，針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、加工程序編程、plc控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)，強(qiáng)化了學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機(jī)電類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)，也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工等工種的考核與鑒定。同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次開(kāi)發(fā)提供了必要條件。
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1．系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、數(shù)控銑床等組成。
2．機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面上部為網(wǎng)內(nèi)電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監(jiān)控原器件，中部為機(jī)床電氣柜，柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線端子排和走線槽、智能型故障模塊等；電氣柜后部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3．機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜正面和二側(cè)裝有帶鎖雙向?qū)﹂_(kāi)透明門(mén)，方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對(duì)開(kāi)門(mén)，底部裝有4只萬(wàn)向輪，并配置剎車(chē)裝置，方便移動(dòng)和固定。
4．系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等，具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓異?；虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護(hù)人身和設(shè)備安全。
5．?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用FANUC 0I-MF數(shù)控系統(tǒng)。
6．X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等功能，主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速控制。
7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等，確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
8．X、Y、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座等組成，滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
9.機(jī)械實(shí)訓(xùn)安全教育虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開(kāi)發(fā)，軟件采用三維漫游的形式，可通過(guò)鍵盤(pán)控制移動(dòng)，鼠標(biāo)控制鏡頭方向，設(shè)有機(jī)械安全距離實(shí)驗(yàn)，機(jī)械安全保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)、機(jī)械安全防護(hù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考核，實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí)，三維漫游畫(huà)面采用箭頭與腳印圖案提示移動(dòng)至實(shí)驗(yàn)位置，機(jī)械對(duì)象周?chē)鷪A圈顯示了工作半徑，實(shí)驗(yàn)過(guò)程伴有三維機(jī)器人的對(duì)話框提醒。