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材料分揀實驗裝置,液體流線變化實訓(xùn)臺

概述 

本實驗設(shè)備應(yīng)包含氣動控制、電機(jī)傳動、電磁鐵控制、位置控制、傳感器檢測等教學(xué)內(nèi)容，是實際工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備的微縮裝置。系統(tǒng)應(yīng)基于多種傳感器的檢測，實現(xiàn)對不同材質(zhì)、不同顏色物體的分揀。采用全開放式布局，鍛煉操作者系統(tǒng)接線、機(jī)械調(diào)試安裝、軟件編程、獨(dú)立構(gòu)建控制系統(tǒng)、反饋整定、故障檢測及檢修的能力。
二、特點(diǎn)
1.設(shè)備裝置由底板、實訓(xùn)桌（型材結(jié)構(gòu)）、氣動部分、落料機(jī)構(gòu)、物料傳送機(jī)構(gòu)、料槽及電氣控制等六部分組成。氣動部分由電磁閥和氣缸組成，物料傳送部分由電機(jī)和同步傳送帶組成。
2.電氣控制由單相交流電機(jī)及減速器、電磁閥、氣缸、開關(guān)電源、光電傳感器、電容傳感器、電感傳感器、磁性傳感器等組成。
3.通過傳感器信號采集，plc編程，對交流電機(jī)、電磁閥、進(jìn)行開關(guān)量控制、置控制、時序邏輯控制，實現(xiàn)對傳送帶上的物料進(jìn)行定位、辨識、分類。
三、技術(shù)參數(shù)
1.輸入電源：單相三線~220V±10% 50Hz
2.氣源：0.2Mpa~0.55Mpa
3.工作環(huán)境：溫度-10℃~+40℃相對濕度≤85%（25℃）海拔<4000m
4.實訓(xùn)裝置容量：<0.5KW
四、裝置組成
1.設(shè)備裝置結(jié)構(gòu)有型材底板結(jié)構(gòu)
2.氣動部分由調(diào)壓過濾閥、電磁閥、調(diào)速閥、氣缸及磁性開關(guān)、氣泵組成
3.物料傳送部分由單相交流電機(jī)及減速器和同步帶組成
4.傳感器有光電傳感器、電容傳感器、電感傳感器、磁性傳感器等組成
五、實訓(xùn)項目
 1. 單相交流電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制
2. 分揀出黑色與白色塊
3. 物料分揀系統(tǒng)的調(diào)試
4. 分揀出紅色與白色塊
5. 氣動控制技術(shù)應(yīng)用

材料分揀實驗裝置,液體流線變化實訓(xùn)臺

實驗?zāi)康模?br /> 1、觀察液體繞經(jīng)不同固體壁面的變化。
2、研究液流在模型試件出口和入口的流線變化。
主要配置：
油泵、油盤、供油箱、導(dǎo)葉、回油管、油盤調(diào)整螺栓、供油管、試件、不銹鋼支架等組成。
技術(shù)參數(shù)：
1、運(yùn)行環(huán)境：溫度0-40℃，相對濕度：≤90%RH，電源：220V/50Hz，可連續(xù)操作。
2、油泵：采用低噪聲潛入式小型油泵，功率：90W。
3、試件：機(jī)翼、圓柱體、突擴(kuò)、突縮（反放突擴(kuò)、突縮），材質(zhì)透明有機(jī)玻璃。
4、供油箱：容積約25L，優(yōu)質(zhì)PVC材質(zhì)。
5、油盤：尺寸：350×80mm，整體透明優(yōu)質(zhì)有機(jī)玻璃材質(zhì)，便于觀察實驗想象。
6、油盤調(diào)整螺栓：304不銹鋼材質(zhì)，便于調(diào)節(jié)油盤坡度及總體平衡。
7、實驗所用的流體為全循環(huán)設(shè)計。
8、框架及臺面均為304不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作方便。
9、外形尺寸：1000×500×1300mm（長×寬×高），框架為可移動式設(shè)計，帶腳輪及禁錮腳。
10、建筑大樓與智能樓宇電氣安裝虛擬仿真軟件