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機(jī)械原理創(chuàng)新組合綜合實(shí)驗(yàn)裝置,換熱器性能測(cè)試實(shí)訓(xùn)裝置

一、技術(shù)要求
1、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：（共計(jì)73項(xiàng)實(shí)驗(yàn)）
1）平面連桿機(jī)構(gòu)14種
2）凸輪機(jī)構(gòu)7種
3）定軸齒輪機(jī)構(gòu)2種
4）2K-H周轉(zhuǎn)輪系1種
5）擺線針輪機(jī)構(gòu)1種
6）棘輪機(jī)構(gòu)4種
7）槽輪機(jī)構(gòu)2種
8）不完全齒輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1種
9）漸開線齒輪機(jī)構(gòu)系列實(shí)驗(yàn)
①漸開線形成演示實(shí)驗(yàn)（4項(xiàng)）
②范成法漸開線生成實(shí)驗(yàn)(范成法漸開線齒廓形成實(shí)驗(yàn)）（6項(xiàng)）  
③漸開線直齒圓柱齒輪幾何參數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)：   
a）標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪幾何參數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)（8項(xiàng)）
b）正變位直齒圓柱齒輪幾何參數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)（8項(xiàng)）   
c）負(fù)變位直齒圓柱齒輪幾何參數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)（8項(xiàng)）   
d）漸開線直齒圓柱齒輪傳動(dòng)嚙合參數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)（4項(xiàng)）         
10）確定孔與軸的配合類型及基準(zhǔn)制，選擇加工精度等級(jí)
11）測(cè)繪零部件圖及裝配圖
12）擬定零件加工工藝路線及裝配工藝過程
2、基本結(jié)構(gòu)
實(shí)驗(yàn)臺(tái)配置實(shí)驗(yàn)桌，主要零部件掛在實(shí)訓(xùn)桌上的繪制圖形和標(biāo)注名稱的存放架上，學(xué)生動(dòng)手拼裝時(shí)在實(shí)訓(xùn)桌上進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)臺(tái)由機(jī)架模塊、機(jī)構(gòu)零部件模塊、工作臺(tái)模塊、標(biāo)準(zhǔn)件模塊、工量具模塊、漸開線形成模塊、齒廓形成儀模塊、漸開線齒輪及其嚙合參數(shù)測(cè)定模塊等組成。

機(jī)械原理創(chuàng)新組合綜合實(shí)驗(yàn)裝置,換熱器性能測(cè)試實(shí)訓(xùn)裝置

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>

1、了解板式、列管及套管換熱器的構(gòu)造特點(diǎn)及傳熱性能的差別。

2、掌握各換熱器性能測(cè)試方法，了解影響換熱器性能的因素。

3、加深對(duì)順流和逆流兩種流動(dòng)方式換熱器換熱能力差別的認(rèn)識(shí)。

4、掌握流體流速、流量、壓力、溫度等參數(shù)的測(cè)量技術(shù)。

主要配置：

套管式換熱器，板式換熱器，列管式換熱器,冷、熱水防腐水泵，冷、熱水轉(zhuǎn)子流量計(jì)，冷、熱水不銹鋼原水箱及加熱水箱，順、逆流調(diào)節(jié)閥門組，阻力測(cè)試壓力表及U型差壓計(jì)，加熱功率由固體調(diào)壓模塊無級(jí)調(diào)節(jié)，萬能信號(hào)輸入巡檢儀顯示溫度，電流表，電壓表，不銹鋼臺(tái)架及控制屏等。

技術(shù)參數(shù)：

1、輸入電源：三相AC380V±10% 50Hz，功率6.5KW。

2、換熱器面積：列管換熱器0.36m2，板式換熱器0.56m2，套管換熱器 0.21m2。

3、電加熱總功率：≦6.0KW，加熱溫度：≤80℃。

4、冷、熱水泵參數(shù)： 流量： 20L/min ，揚(yáng)程：12m，功率：120W。

5、轉(zhuǎn)子流量計(jì)：二臺(tái)并聯(lián)，熱水流量量程：16—160L/h，冷水流量量程：40—400L/h。

6、原水箱：304 不銹鋼材質(zhì)，容積：80L（冷水箱有蓋密封，防止落灰，配有液位顯示裝置；水箱入口配有浮球閥以保證水箱水位恒定）。