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《典型零件》實測繪圖訓練實驗裝置,機械綜合技術(shù)實驗臺

一、產(chǎn)品特點    
1、項目實際化：以典型實際零件為訓練對象；
2、功能系統(tǒng)化：看圖找零件、零件測繪、零件繪圖三位一體的訓練模式；一視圖、二
視圖、三視圖和多視圖零件由簡單到復雜的訓練過程。
3、學生大眾化：小型、組合、便攜式訓練裝置，兩三人一組，讓盡可能多的學生獲得
充分的訓練機會；
4、教學標準化：配套的訓練指導書，教和學都十分方便、教學效果顯著；
5、管理便利化：零件、測量工具及指導書均放在一個精制的箱子里，管理十分方便。
二、產(chǎn)品參數(shù)  

《典型零件》實測繪圖訓練實驗裝置,機械綜合技術(shù)實驗臺

該設(shè)備主要為機械基礎(chǔ)實驗室機械設(shè)計類綜合實驗而設(shè)置。機械性能實驗項目由于局限于了解在特定的機械傳動的某一部分功能，因而無法讓學生全面地了解機械性能參數(shù)在實際機械系統(tǒng)中的變化和聯(lián)系，無法讓學生對機械系統(tǒng)的整體設(shè)計和性能產(chǎn)生綜合性、創(chuàng)新性的思維。從系統(tǒng)角度了解機械傳動、聯(lián)接的功能和設(shè)計原理成為該類實驗發(fā)展的趨勢。該實驗臺以達到此目的為設(shè)計思路，通過可組合多負載的機械系統(tǒng)，向?qū)W生展示了典型機械結(jié)構(gòu)的機械性能參數(shù)隨實際工作情況變化而變化的過程，為學生研究分析機械性能參數(shù)提供了平臺。同時該實驗臺以先進的測試技術(shù)和計算機分析技術(shù)為表達手段，為啟迪學生的思維提供了重要的方法。
該實驗系統(tǒng)在以往的傳統(tǒng)驗正型實驗基礎(chǔ)上開發(fā)而成綜合了：
1.帶傳動實驗；
2.液體動壓滑動軸承；
3.螺栓組聯(lián)接；
4.鏈傳動速度波動效應；
5.動力學速度波動調(diào)節(jié)；
6.動態(tài)變負載螺栓聯(lián)接實驗。
該實驗系統(tǒng)不但可以單獨完成某項實驗還可以同時完成幾個實驗，總體結(jié)構(gòu)采用移動柜式，方便整個設(shè)備室內(nèi)布置而且可大大節(jié)約實驗空間及時間。
實驗臺機械系統(tǒng)均裝在實驗臺的平板上，其中一臺可水平移動的直流電機作為系統(tǒng)驅(qū)動，通過第一級皮帶傳動帶動負載和后面的多級傳動。另一級傳動可安裝帶或鏈傳動（以驅(qū)動變載裝置），中間增加可操縱元件——電磁離合器，從而達到充分拓寬學生的設(shè)計視野，靜態(tài)螺栓組聯(lián)接加載采用螺紋加載方式，加載力可通過荷重傳感器直接測得。在整個實驗臺機械系統(tǒng)中，第一級傳動為平帶傳動，第二級傳動可采用三角帶或鏈傳動，帶傳動實驗采用工業(yè)用磁粉加載器加載，因此該系統(tǒng)是一個有多級負載模式、多級傳動的系統(tǒng)。