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電液比例伺服液壓控制綜合實驗臺,工業(yè)型液壓傳動實訓(xùn)裝置

伺服比例液壓綜合實驗臺裝置具有開發(fā)測試分析系統(tǒng)，智能化數(shù)據(jù)采集液壓實驗臺智能型液壓綜合實驗裝置通過對流量、壓力、功率、轉(zhuǎn)速、位移、時間、溫度、計算機(jī)人機(jī)畫面--計算機(jī)智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、--自動生產(chǎn)報表、曲線等一系列智能化動作后,完成各類常規(guī)的液壓回路、馬達(dá)、各類閥泵的動靜態(tài)測試等實驗。通過智能化數(shù)據(jù)采集液壓實驗臺智能型液壓綜合實驗裝置實驗，對液壓系統(tǒng)的性能測試、智能控制、遠(yuǎn)程控制及液壓系統(tǒng)和計算機(jī)的通訊技術(shù)得以掌握和提高。
一、實驗裝置組成
實驗裝置由實驗工作臺、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾部分組成。
1、實驗工作臺
實驗工作臺由實驗安裝面板（鋁合金型材）、實驗操作臺等構(gòu)成。安裝面板為帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實驗回路。
2、輔助平臺結(jié)構(gòu)
由冷軋鋼板表面靜電噴塑而成，臺面帶有“T”型槽型材，方便實驗時，液壓回路的搭接，平臺內(nèi)部分為兩部分結(jié)構(gòu)，一半裝有“T”型槽鋁合金面板（實驗完畢，方便液壓元件的擺放）一半為油管支架,底部帶有鋼制濾油網(wǎng)板。輔助平臺底部有四個萬向腳輪，便于擺放。
3、常用液壓元件
以國產(chǎn)力士樂系列液壓閥元件（北京華德）為主，配置詳見配置清單；
每個液壓元件均配有油路過渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在實驗面板（鋁合金型材）上。
油路搭接采用開閉式快換接頭，拆接方便，不漏油。
4、電氣控制單元
使用電源：國家標(biāo)準(zhǔn)供電電源——AC220V（±5%）、50HZ，帶短路保護(hù)、漏電保護(hù)、過載保護(hù)等功能；
控制電壓：安全控制電壓—DC24V；
使用環(huán)境要求：能在環(huán)境溫度-10℃——+50℃下使用；
可編程序控制器(plc)：采用日本三菱FX1N-24MR，I/O口20點，繼電器輸出形式。
漏電脫扣器，接觸器，直流24V電源，電磁閥輸出控制口，接近開關(guān)，連接線纜，插座，按鈕，指示燈等

電液比例伺服液壓控制綜合實驗臺,工業(yè)型液壓傳動實訓(xùn)裝置

工業(yè)型液壓氣動綜合實驗臺（液壓部分）是根據(jù)現(xiàn)代教學(xué)特點和最新的液壓傳動課程教學(xué)大綱要求設(shè)計的實驗臺。它采用先進(jìn)的力士樂技術(shù)的液壓元件和獨特的模塊化，構(gòu)成了插接方便的系統(tǒng)組合，滿足高等院校、中等專業(yè)學(xué)校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生進(jìn)行液壓傳動教程的實驗教學(xué)要求；達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生動手、設(shè)計及綜合運用能力，提高和加強(qiáng)了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計能力的目的。
一、主要特點:
1.系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元器件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化。
2.快速可靠的連接方式，特殊的密封接口，保證實驗組裝方便快捷，拆接不漏油，清潔干凈。
3.精確的測量儀器，方便的測量方式，使用簡單，測量精確可靠。
4.采用可編控制器（plc）與微機(jī)通訊，實現(xiàn)電氣自動化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測。
①常用液壓元件的性能測試
1.液壓泵的特性測試
2.溢流閥的特性測試（靜態(tài)測試）
3.節(jié)流調(diào)速閥的特性測試
②液壓傳動基本回路實驗：
1.溢流閥調(diào)壓回路
2.簡單壓力調(diào)定回路
3.溢流閥緩沖回路
4.二級壓力回路
5.雙向壓力調(diào)整回路
6.多個溢流閥的調(diào)壓回路
7.減壓閥的減壓回路
8.換向閥的卸荷回路
9.先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路
10.順序閥的平衡回路
11.速度調(diào)節(jié)回路
12.調(diào)速閥短接速度換接回路
13.節(jié)流閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
14.節(jié)流閥回油節(jié)流調(diào)速回路
15.調(diào)速閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路