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液壓氣動PLC控制實驗裝置,液壓PLC控制與透明濕式離合器變速箱結構實訓裝置

一、 概述

     DYYY-QD9液壓氣動PLC控制實驗臺是我公司根據(jù)高校機電一體化對氣、電、液控制的教學大綱要求，在我公司透明液壓傳動演示系統(tǒng)的基礎上，綜合了我公司氣動PLC與液壓PLC控制實驗設備的優(yōu)點，采用了開放型綜合實驗臺結構，廣泛征求專家教授與老師的意見，經不斷創(chuàng)新改進研制而成的。是目前集氣動控制技術、液壓傳動控制技術以及PLC可編程序控制器控制技術于一體的理想的綜合性實驗設備。實驗時，它們可以相互輔成，交叉控制。可以讓學生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優(yōu)缺點等。
     液壓實驗元件均為透明有機材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時，組裝實驗回路快捷、方便。
氣動實驗與液壓實驗電氣主控單元配備1套PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現(xiàn)微機智能控制。同時，以氣動及液壓回路為控制對象，加強對PLC可編程序控制器的學習及應用。
  同時，配備獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，簡單實用。通過與PLC比較，，可以加深對PLC可編程序控制器的了解及掌握。

二、 技術參數(shù)
1．電源：AC: 220V  50HZ
2．實驗臺外形尺寸： 1250*950*1730(mm)
3．PLC可編程序控制器：西門子（CPU224繼電器輸出方式）。
4．低噪音空氣壓縮機：電源 AC220V  功率：360W
5．液壓實驗泵站500*350*300(mm)
   工作電源：AC：220V  永磁調速電機,調速范圍： 0-1500轉/分
安全限速范圍：1000-1500轉/分  油泵輸出最高工作壓力：2.5MPa    安全壓力設定范圍：0.3 - 2.5 Mpa
液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB
三、 實驗臺組成
實驗系統(tǒng)采用“二合一”雙面結構，即一張實驗桌可供兩組四位學生分別進行氣動
實驗與液壓實驗，也可以雙面同時進行氣動液壓綜合實驗，優(yōu)化共享資源，提高產品的性能價格比。整體結構簡單，實用性強。該實驗臺采用了采用1.2mm冷扎鋼板制作，并進行噴丸處理,外形結構美觀大方，堅固耐用，操作方便。基本配置為：氣動實驗元件1套；氣動實驗PLC電氣控制系統(tǒng)1套；氣動實驗繼電器控制模塊1套；低噪音空壓機1臺；液壓實驗元件1套，液壓實驗PLC電氣控制系統(tǒng)1套；液壓實驗繼電器控制模塊1套；液壓實驗泵站1臺。(計算機根據(jù)學校要求另行配置） 利用此套實驗設備既可分別獨立地進行
氣動控制、液壓控制相應的基本回路及其應用實驗，以及 PLC編程及控制實驗；同時，也可綜合地進行相互配合的實驗：如實現(xiàn)氣-電控制，氣-液控制，電-液控制，以及氣-電-液綜合控制等。

主要技術參數(shù)
1、電源：AC220V允差±l0%，50Hz；
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A
3、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；
4、工作濕度：≤90%(40℃時)；
5、實訓裝置外形尺寸：1600mm×750mm×1750mm
6、濕式離合器變速箱外形尺寸：530mm×320mm×350mm
7、裝置容量：≤1kVA；
8、液壓泵站：
（1）系統(tǒng)額定壓力0.8MPa；
（2）定量齒輪泵-電機1套：采用內軸一體式安裝，結構緊湊，噪音低；定量齒輪泵：額
定流量4L∕min，壓力2.5 MPa；電機：功率250W，調速范圍0－1500r/min。油箱：
公頃容積6L、過濾器、L-HL46號液壓油。
8、濕式離合器變速箱結構：
（1）離合器缸體由實芯透明機玻璃車削加工而成，缸體厚15mm，可透視內部物體。上面加工內花鍵槽，主動摩擦片通過花鍵槽傳遞動力。
（2）各齒輪、活塞等采用透明有機玻璃及工程塑料制作加工，離合器傳動軸軸采用鋁棒車削制作。變速箱殼體用透明有機玻璃做成，能夠看到內部各軸。
（3）主動摩擦片的外緣有外花鍵齒槽，通過離合器缸體上的內花鍵齒槽與離合器缸體配合。被動摩擦片的內緣有內花鍵齒槽，通過輸出齒輪的外花鍵齒槽與齒輪相連。
（4）螺旋彈簧兩端分別支撐于輸出齒輪和活塞端面。當離合器缸體通入液壓油時，液壓油推動活塞移動壓緊主、從動摩擦片，使它們結合，實現(xiàn)動力傳遞。當斷開液壓油時，螺旋彈簧推動活塞回位，主、從動摩擦片分離，切斷動力傳遞。
（5）活塞與離合器缸體之間采用O型密封圈密封，活塞與軸采用O型密封圈密封。各齒輪通過滾針軸承安裝在軸上。各軸通過單列向心圓柱滾子軸承安裝于變速箱殼體上。
（6）離合器軸上加工有兩個控制油道，分別控制左右的活塞，前端設置旋轉接頭。 動力輸入與輸出軸的軸端分別有扭矩輸入、輸出連接的位置。
9、液壓元件：
采用透明工藝加工而成，最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配有底板，可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭，而且采用透明軟管，可清晰直觀看見油路的流動，不漏油。
10、電器控制單元：
（1）PLC主機模塊：主機選用三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸入／8路繼電器輸出。
（2）配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊，液壓元件獨立模塊等。
11、電磁換向閥：AC24V .吸力3mpa

三、主要功能
1、了解濕式離合器液壓系統(tǒng)組成及工作原理，各內部結構及工作過程；
2、真實演示濕式離合器變速箱摩擦片分離、結合、換擋、變速動作；
3、進行濕式離合器變速箱液壓系統(tǒng)拆裝和組合、電氣控制系統(tǒng)回路實驗；
四、主要特點
1、濕式離合器變速箱結構與PLC控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、濕式離合器變速箱、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等器件組成。
2、實訓電氣控制單元采用先進的PLC控制，也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電
氣控制。
3、配備常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用半開閉式快換接頭，拆接方便，不漏油。
4、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握常用液壓元件的結構，性能及用途。實訓組裝回路快捷、方便。
5、實訓桌、實訓臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，實訓桌抽屜內存放液壓元件等。