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現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試,電氣安裝與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置

A、設(shè)備用途及特點(diǎn)：

電氣安裝與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置是根據(jù)工廠電氣安裝和室內(nèi)電氣安裝等維修電工和電氣安裝工實(shí)訓(xùn)鑒定要求開發(fā)的一種通用實(shí)訓(xùn)平臺。適合于各類職業(yè)院校和技工學(xué)校維修電工、電氣安裝工、水電工等有電氣實(shí)訓(xùn)要求的相關(guān)專業(yè)的作為公共實(shí)訓(xùn)平臺使用。

該裝置采用鋼制網(wǎng)孔板和鋁合金框架組接而成，安裝有自鎖式腳輪，方便移動和使用。裝置設(shè)計(jì)高度以人站在一級人字梯即可方便操作的高度，既安全又能使使用者感受到施工現(xiàn)場環(huán)境。橫向、叢向?qū)挾群线m，可以模擬現(xiàn)場線路的轉(zhuǎn)向布置。網(wǎng)孔板可以方便拆下。做隱蔽工程施工時，鋁合金框架是仿建筑隔斷用龍骨的加大寬度精心設(shè)計(jì)，帶有穿管孔，使用扎帶固定線管，在穿出網(wǎng)孔板時可以使用壁疏引出導(dǎo)線穿入明裝底盒。配套的PVC管彎管器，可方便的對PVC管彎成90度。

可進(jìn)行電工安裝。如橋架安裝、PVC管安裝、吊燈、白熾燈座、日光燈、開關(guān)、插座、控制箱、配電箱等，包含有交流異步電動機(jī)、直流電動機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)、溫度控制器、電偶、PLC、變頻器觸摸屏等控制與受控對象。每個操作組配套一可移動式工具車和元件柜，便于對元件的保管和安裝施工。從根本上解決了學(xué)校在普通墻面上進(jìn)行的安裝培訓(xùn)的使用不方便、實(shí)訓(xùn)范圍窄的問題。

設(shè)備應(yīng)具有組裝靈活方便的特點(diǎn)，可以根據(jù)學(xué)校的實(shí)際教學(xué)條件組成，2人組、3人組、4人組……，單面、雙面等不同的方式。長度組合基于2個0.8米的基本組合單元，輔助配有0.2米、0.4米的組合單元，形成不同的長度組合，能夠滿足不同的教學(xué)場地的需要。

B、技術(shù)參數(shù)

1、工作電源：三相五線 供電  AC 380 V/220 V ±7.5%  50 Hz；

2、工作環(huán)境：用絕緣地板（或使用絕緣地毯）；

3、實(shí)訓(xùn)裝置主網(wǎng)孔板尺寸：長（mm）×寬（mm）＝798×768

4、實(shí)訓(xùn)裝置外形尺寸：見配置清單

5、實(shí)訓(xùn)裝置材料：鋁合金；

6、最大功率消耗  ≤1.5KW

7、安全保護(hù)措施：具有接地保護(hù)、過流、過載、漏電保護(hù)功能，符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 本裝置是由控制柜、受控對象等組成一個完整系統(tǒng)，具有占地面積小、操作方便、可移動、內(nèi)部安裝有照明設(shè)施、操作面板,各控制點(diǎn)和通訊接口均引出到專用的接線板上，使實(shí)訓(xùn)更加便捷。

2. 控制元件（如PLC、變頻器、接觸器等）采用導(dǎo)軌式安裝，實(shí)訓(xùn)時可根據(jù)需要進(jìn)行合理的調(diào)整安裝，布線采用工業(yè)線槽板前布線方式，設(shè)備的進(jìn)出線采用塑料軟管及接頭與受控對象進(jìn)行連接，受控對象采用外置方式便于觀察。

3. 本裝置采用模塊式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展性強(qiáng)，選擇不同的配置、調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)需求。

4.可靠性高:為了保證本產(chǎn)品實(shí)訓(xùn)教學(xué)效果及確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，要求投標(biāo)時提供省級以上部門出具的產(chǎn)品檢測報(bào)告，原件備查。

5.規(guī)范性高：為了防止出現(xiàn)“三無產(chǎn)品”，交貨時提供設(shè)備制造廠商名稱、商標(biāo)及出廠合格證等齊全的相關(guān)信息。

三、 技術(shù)性能

1. 輸入電壓：三相五線 ～380V±10%  50Hz

2. 工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-10℃～+40℃  相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜2000m

3. 裝置容量：＜1kVA

4. 外形尺寸：850mm×800mm ×1800mm

5. 安全保護(hù)：具有漏電保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)

四、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與組成

設(shè)備由實(shí)訓(xùn)柜體、門板、電氣控制元件（組件）、儀表、實(shí)訓(xùn)考核單元掛板、典型機(jī)床電路掛板、電機(jī)單元、運(yùn)動單元、溫度控制組件、網(wǎng)孔掛板等組成。整個系統(tǒng)主要由主令電氣及儀表單元、PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元、PLC控制單元、繼電控制單元、典型機(jī)床電路智能考核單元組成。

1. 實(shí)訓(xùn)柜：采用鋼結(jié)構(gòu)，帶自鎖腳輪,作為電氣控制系統(tǒng)的機(jī)械和電氣設(shè)備的安裝載體，設(shè)備可自由靈活的布置和安裝。

2. 主令電氣及儀表單元：該單元的主要組成部分包括進(jìn)線電源控制與保護(hù)、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。該單元是設(shè)備中的控制信號和顯示（指示）單元，在整個電氣控制系統(tǒng)中，起著向系統(tǒng)中的其他單元提供控制信號的作用。

3. PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元：該單元的主要組成部分包括三菱Q型PLC、三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴(kuò)展模塊、0～20mA標(biāo)準(zhǔn)恒流源、0～10V標(biāo)準(zhǔn)恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、伺服驅(qū)動器、步進(jìn)驅(qū)動器等。PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元是電氣系統(tǒng)程序控制的主要（上位機(jī)）控制單元，在整個系統(tǒng)中，起著對輸入信號處理和電氣控制信號輸出等重要作用。

4. PLC控制單元：該單元的主要組成部分包括三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴(kuò)展模塊、0～20mA標(biāo)準(zhǔn)恒流源、0～10V標(biāo)準(zhǔn)恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、變頻器等。此單元是設(shè)備中電氣系統(tǒng)程序控制（下位機(jī)）的輔助控制單元，對輸入的信號進(jìn)行處理以及輸出電氣控制信號。

5. 繼電控制單元：該單元的主要組成部分包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護(hù)繼電器、行程開關(guān)、時間繼電器等。同時還安裝由伺服、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的（可相互轉(zhuǎn)換）且裝有傳感器、微動開關(guān)、滾珠絲杠、增量型編碼器組成的小車運(yùn)動裝置。此單元可實(shí)現(xiàn)基本的電機(jī)拖動控制，在整個電氣自動控制系統(tǒng)中，起著對PLC控制信號放大和執(zhí)行的作用，同時也可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的繼電拖動功能。

6．典型機(jī)床電路智能考核單元：該單元的主要組成部分包括X62W銑床電路、T68鏜床電路、電腦智能考核以及PLC改造模塊等。該單元通過對典型機(jī)床電路故障現(xiàn)象的分析和判斷，測量和檢查故障點(diǎn)，使用電腦智能考核軟件排除故障，完成機(jī)床電路的故障檢查和排除。

一、 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

1.轉(zhuǎn)換開關(guān)與電壓表連接測量三相電壓

2. 三相電流的測量

3. 電力綜合儀表的使用

4. 三相異步電動機(jī)直接起動、停車的控制

5. 接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路

6. 按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路

7. 按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路

8. 三相交流異步電動機(jī)Y-△（手動切換）起動控制電路

9. 三相交流異步電動機(jī)Y-△（時間繼電器切換）起動控制電路

10. 定子繞組串聯(lián)電阻起動控制電路

11. 三相交流異步電動機(jī)能耗制動控制電路

12. 三相交流異步電動機(jī)降壓起動及反接制動控制電路

13. 兩臺電動機(jī)的順序控制電路

14. 電動機(jī)的往返行程控制電路

15. 普通車床控制電路

16. 電動葫蘆控制電路

17. 三相交流異步電動機(jī)點(diǎn)動、連續(xù)轉(zhuǎn)動的控制電路

18. 兩地控制電路

19. 接觸器控制的雙速電動機(jī)調(diào)速控制電路

20. 時間繼電器切換的雙速電動機(jī)調(diào)速控制電路

21. 離心開關(guān)配合的反接制動控制

22. 變頻器面板功能參數(shù)設(shè)置和操作

23.外部端子點(diǎn)動控制

24.電機(jī)多段速度控制

25. 工頻、變頻切換控制

26.基于PLC模擬量方式變頻開環(huán)調(diào)速控制

27. 基于面板操作的電機(jī)開環(huán)調(diào)速

28. 基于PLC通信的變頻器開環(huán)調(diào)速

29. PLC控制電機(jī)順序起動

30.觸摸屏的參數(shù)設(shè)置與編程

31.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)點(diǎn)動與自鎖

32.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)正反轉(zhuǎn)

33.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)星三角起動

34.觸摸屏組態(tài)控制變頻器模擬量調(diào)速

35.步進(jìn)驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置

36.步進(jìn)電機(jī)的控制

37.步進(jìn)電機(jī)的PLC開環(huán)控制

38.編碼器的使用

39.基于編碼器的步進(jìn)電機(jī)閉環(huán)控制

40.交流伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置

41.交流伺服電機(jī)的閉環(huán)控制

42.溫度控制器的調(diào)試及熱電阻的使用

43.基于熱電阻的PLC溫度控制

44.傳感器的使用

45.基于傳感器的PLC位置控制

46. 多臺PLC主、從站通信

47.X62W 銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實(shí)訓(xùn)

48.T68 鏜床電氣控制電路單元常見故障檢查與排除