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輪系創(chuàng)新設(shè)計(jì)搭接實(shí)訓(xùn)裝置,機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)

【新參數(shù)】：

該實(shí)驗(yàn)臺(tái)突出了以輪系及其功用為內(nèi)涵的設(shè)計(jì)性和綜合性實(shí)驗(yàn)。有利提升學(xué)生的實(shí)驗(yàn)綜合和設(shè)計(jì)能力、創(chuàng)新能力和工程實(shí)踐能力，可供學(xué)生《機(jī)械原理》課程學(xué)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計(jì)及機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)使用,是構(gòu)建開放性創(chuàng)新型實(shí)驗(yàn)室的重要設(shè)備;之一。

主要技術(shù)特點(diǎn):

實(shí)驗(yàn)臺(tái)機(jī)械部分主要由機(jī)架和零件存放箱組成，零件存放箱內(nèi)存有全部零部件，能拼裝45種輪系.

實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目:

1.輪系運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)；

2.輪系虛擬裝配與仿真；

3.輪系拼裝實(shí)訓(xùn)；

4.輪系運(yùn)動(dòng)分析；

主要配置及技術(shù)參數(shù):

1.實(shí)驗(yàn)臺(tái)機(jī)架1個(gè)，尺寸:1200 x350 x650 mm;

2.電機(jī)1個(gè):功率P=90W，交流220V；轉(zhuǎn)速n = 10r/min；

3.零件存放箱1個(gè)；

技術(shù)性能

1.輸入電源：三相四線（或三相五線） ～380V±10% 50Hz

2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對(duì)濕度≤85%（25℃）  海拔＜4000m

3.裝置容量：＜2.0kVA

4.外形尺寸：1400mm×700mm×1415mm（實(shí)訓(xùn)臺(tái)）

800mm×600mm×1750mm（電氣控制柜）

400mm×700mm×1500mm（操作臺(tái)）

560mm×600mm×1020mm（電腦桌）

5.安全保護(hù)：具有電流型漏電保護(hù)，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

三、系統(tǒng)組成與功能

本裝置主要功能是根據(jù)要求完成對(duì)被加工物料的自動(dòng)上下料及多模具精確冷沖壓過程；首先通過電氣控制柜中的觸摸屏、PLC、傳感器等控制兩伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)來控制二維送料部件（十字滑臺(tái)）運(yùn)動(dòng)，二維送料部件（十字滑臺(tái)）與自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)（倉(cāng)庫(kù)）配合實(shí)現(xiàn)被加工物料（鋁板）的自動(dòng)上料、自動(dòng)送料、自動(dòng)定位和自動(dòng)下料功能；其次根據(jù)加工要求通過步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)完成轉(zhuǎn)塔部件中多形狀沖壓模具的更換動(dòng)作，并通過氣動(dòng)定位系統(tǒng)對(duì)轉(zhuǎn)塔進(jìn)行精確定位；最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動(dòng)作對(duì)物料進(jìn)行精密沖壓。

本實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、電氣擴(kuò)展模塊等）、動(dòng)力源（包括交流減速電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)等）、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、二維送料部件（十字滑臺(tái)）、自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)（倉(cāng)庫(kù)）、轉(zhuǎn)塔部件、模具、自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)、操作臺(tái)、裝配及檢測(cè)工具、3D仿真教學(xué)軟件、型材電腦桌等組成。

1.實(shí)訓(xùn)臺(tái)：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，包括控制區(qū)域和機(jī)械裝調(diào)區(qū)域兩部分?？刂茀^(qū)域主要由控制面板、電源轉(zhuǎn)換接口、控制按鈕等組成；機(jī)械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺(tái)面，學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機(jī)械機(jī)構(gòu)。

2.電氣控制柜：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。前門采用透明設(shè)計(jì)，可觀察到內(nèi)部元件。結(jié)構(gòu)共分為三層，最上層為電網(wǎng)電壓指示、各部件二位旋鈕開關(guān)及運(yùn)行指示；第二層為昆侖同態(tài)觸摸屏單元以及電源輸出單元；最下層為網(wǎng)孔實(shí)訓(xùn)區(qū)域，包括PLC控制器、電氣擴(kuò)展單元、伺服電機(jī)控制器、步進(jìn)電機(jī)控制器、變頻器、執(zhí)行部件接線端子等。

3.機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：由多種機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，可完成鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、絲桿傳動(dòng)等機(jī)械典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。

4.二維送料部件（十字滑臺(tái)）：由底板、中滑板、滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、氣動(dòng)夾手、氣動(dòng)推料裝置等組成，可完成滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、氣動(dòng)夾手等的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。

5.多功能模架部件：帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)模具更換，主要由上、下模盤兩部分組成，可完成上模盤、下模盤及上下模盤之間的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。

6.模具：采用真實(shí)數(shù)控模具，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的沖壓，含方孔模、圓孔模、腰孔模3種模具，另包括模具校棒1套。

7.自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)：通過氣液增壓缸動(dòng)作完成對(duì)模具的沖壓過程。

8.操作臺(tái)：(1)鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu), 復(fù)合桌面, 基板采用高纖維，桌體結(jié)構(gòu)采用≥2毫米鋼板，承重≥1T。

(2)臺(tái)面由50mm高分子復(fù)合材料貼面，四周使用高強(qiáng)度塑膠包邊。

（3）操作臺(tái)設(shè)有兩個(gè)抽屜，采用中控一體鎖。

9.圖紙懸掛架：懸掛架固定在操作臺(tái)上，外形參考尺寸為1400mm×150mm×980mm，采用框架式結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有LED節(jié)電燈管照明裝置，背網(wǎng)采用上方孔下百葉孔設(shè)計(jì)，可懸掛多種料盒、掛鉤、托盤等。

10.裝配及檢測(cè)工具：配置常用的裝配工具和檢測(cè)工具，通過工量具的使用，掌握工量具操作規(guī)范。