DYJX-CL1齒輪傳動綜合性能測試試驗(yàn)臺

 技術(shù)參數(shù)和功能要求

1.1 測試試驗(yàn)功能

“齒輪傳動性能綜合性能測試試驗(yàn)臺”的試驗(yàn)對象為各種類型的齒輪傳動裝置，主要完成下列性能試驗(yàn)：

(1).齒輪傳動回轉(zhuǎn)運(yùn)動精度測試實(shí)驗(yàn)。

(2).齒輪傳動背隙測量與扭轉(zhuǎn)剛度測試試驗(yàn)。

(3).齒輪傳動空載摩擦轉(zhuǎn)矩測量試驗(yàn)。

(4).齒輪傳動機(jī)械效率測試試驗(yàn)。

(5).齒輪傳動變載荷下的綜合性能試驗(yàn)。

2.1 主要技術(shù)參數(shù)

2.1.1 驅(qū)動部分

驅(qū)動電機(jī)功率：3 KW

驅(qū)動電機(jī)額定轉(zhuǎn)速：1500rpm

驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速變化范圍：200-3000rpm（變頻或伺服驅(qū)動調(diào)速）

2.1.2載荷部分

磁粉制動器  200Nm 630Nm各一臺。

載荷大小由控制系統(tǒng)通過電流控制和自動穩(wěn)定，有手控和載荷時間譜輸入兩種功能。

2.1.3傳感器部分

扭矩傳感器  50Nm 500Nm。精度小于0.2%FS

角位移傳感器兩套，2000柵/轉(zhuǎn)

溫度傳感器  精度≤0.1攝氏度

2.1.4 測試控制部分

試驗(yàn)臺具有電機(jī)程控起停，轉(zhuǎn)速程控調(diào)節(jié)，負(fù)載程控調(diào)節(jié)功能，能夠自動進(jìn)行數(shù)據(jù)采集處理、工況控制與實(shí)驗(yàn)結(jié)果自動輸出。采用計(jì)算機(jī)控制，減速器試驗(yàn)臺測控系統(tǒng)軟件集試驗(yàn)參數(shù)輸入、試驗(yàn)流程控制、測量信號采集、信號處理與結(jié)果顯示、試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲、打印實(shí)驗(yàn)報表等功能于一體、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)具有自動與手動兩種模式，主要測試功能為：

(1).輸入轉(zhuǎn)速控制

(2).輸出載荷控制

(3).輸入輸出軸轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)速測試

(4).瞬時傳動比測試

(5).輸入輸出軸轉(zhuǎn)矩和系統(tǒng)效率測試

(6).減速器溫度測試

2.1.5 電氣系統(tǒng)

試驗(yàn)臺應(yīng)配備專用電氣柜和控制操作臺，符合國家電氣規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.6 其他

試驗(yàn)臺采用模塊化結(jié)構(gòu)，學(xué)生可以根據(jù)自己設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)方案和內(nèi)容，自己動手進(jìn)行搭接傳動測試系統(tǒng)、裝配和調(diào)試。傳動機(jī)械配置合理，裝配的互換性好，組裝方便。

系統(tǒng)安裝平板尺寸2000X1200，帶T形槽。平板需安放在專用支架上或帶支撐腳，離地面高度500mm左右，便于實(shí)驗(yàn)室叉車吊裝工件操作。

提供常見的工業(yè)級齒輪減速器試驗(yàn)測試系統(tǒng)，設(shè)計(jì)制造相應(yīng)的聯(lián)軸器、傳感器安裝和調(diào)整附件，提供試驗(yàn)手冊及組裝工具一套、可以由學(xué)生安裝組合完成常規(guī)教學(xué)實(shí)驗(yàn)。包括：

（1）.雙級圓柱齒輪減速器    傳動比1:10

（2）.蝸桿減速器            傳動比1:20

（3）.擺線針輪減速器        傳動比1:15

（4）.少齒差行星齒輪減速器（測試減速器樣機(jī)由實(shí)驗(yàn)室提供）

（5）.雙輸出齒輪減速器（測試減速器樣機(jī)由實(shí)驗(yàn)室提供）