DYJX-35機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓裝置

一、機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓裝置概述

機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓裝置依據(jù)《高等職業(yè)學校專業(yè)教學標準》及行業(yè)標準，結(jié)合各職業(yè)院校“機械制造與自動化”、“機電設(shè)備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設(shè)備裝配與自動控制”、“工程機械運用與維護”等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。通過項目實訓主要培養(yǎng)學生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調(diào)整；電氣控制線路的設(shè)計與維修；變頻器、伺服電動機及驅(qū)動器、步進電動機及驅(qū)動器應用；PLC控制程序編寫與調(diào)試；機械設(shè)備裝調(diào)與整機運行等職業(yè)能力，提高學生在機械設(shè)備、機電設(shè)備企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設(shè)備安裝調(diào)試和維修、機械設(shè)備電氣控制、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。

二、功能特點

1.仿真度高 裝置可模擬真實數(shù)控沖床加工零件，通過送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作，可對厚度5mm以下鋁板進行精確加工。編程完成后運行即可進行零件自動加工，貼近工業(yè)現(xiàn)場實際操作。

2.實操性強 依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設(shè)置各種實際工作任務(wù)，以職業(yè)實踐活動為主線，通過“做中學”，真正提高學生的動手技能和就業(yè)能力。

3.模塊化設(shè)計 由多種機械部件組成，既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練，也可將各部件組成綜合的機械系統(tǒng)進行訓練。

4.綜合性強 裝置可完成機械設(shè)備安裝與調(diào)整、電氣設(shè)計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測等典型工作任務(wù)，滿足實訓教學、工程培訓及職業(yè)競賽的需要。

三、機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓裝置技術(shù)性能

1.輸入電源：三相四線（或三相五線） ～380V±10% 50Hz

2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度≤85%（25℃）  海拔＜4000m

3.裝置容量：＜2.0kVA

4.外形尺寸：1400mm×700mm×1450mm（實訓臺）

800mm ×600mm×1800mm（電氣控制柜）

1200mm×600mm×780mm （操作臺）

560mm ×600mm×1020mm（電腦桌）

5.安全保護：具有電流型漏電保護，安全符合國家標準。

四、機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓裝置系統(tǒng)組成與功能

主要機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓裝置功能是根據(jù)要求自動完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓；首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機來控制二維送料部件，完成對被加工物料（鋁板）的送料和定位，其次根據(jù)運行要求完成轉(zhuǎn)塔部件中多種模具的更換，并通過定位系統(tǒng)對轉(zhuǎn)塔進行精確定位；最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作對物料進行精密沖壓。

本實訓裝置主要由實訓臺、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅(qū)動模塊、伺服電機驅(qū)動模塊等）、動力源（包括三相交流電機、步進電機、交流伺服電機等）、機械傳動機構(gòu)、二維送料部件（十字滑臺）、轉(zhuǎn)塔部件、模具、離合器機構(gòu)、機械式?jīng)_料機構(gòu)、裝調(diào)工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。

五、機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓裝置系統(tǒng)基本配置表

六、機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓裝置實訓項目

項目一  機械識圖與裝配工藝的編寫

根據(jù)部裝圖和總裝圖，讀懂機械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容，并編寫裝配工藝。

項目二  二維送料機構(gòu)的裝配與調(diào)整

根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成二維送料機構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。

項目三  轉(zhuǎn)塔沖壓機構(gòu)的裝配與調(diào)整

根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成轉(zhuǎn)塔沖壓機構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。

項目四  模具的裝配與調(diào)整

根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成沖壓模具的裝配與調(diào)整等工作。

項目五  典型傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整

根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成鏈傳動、帶傳動、齒輪等典型傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。

項目六  電氣安裝與電路連接

根據(jù)電氣圖紙和功能要求，完成機械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。

項目七  步進電機參數(shù)調(diào)整及控制

結(jié)合步進電機使用手冊，完成步進電機步距角及電流參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC控制程序。

項目八  伺服電機參數(shù)調(diào)整及控制

結(jié)合伺服電機使用手冊，完成伺服電機各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)λ欧姍C進行精密控制。

項目九  變頻器參數(shù)調(diào)整及控制

結(jié)合變頻器使用手冊，完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)涣麟姍C進行多段調(diào)速控制。

項目十  PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計

根據(jù)機械設(shè)備的功能要求，進行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試，完成各模塊的自動控制。

項目十一  機械設(shè)備的調(diào)試、運行及試加工

調(diào)試運行機械設(shè)備，達到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進行機械設(shè)備的試加工。

項目十二、離合器的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖要求，進行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調(diào)整。