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分體式柴油機(jī)教學(xué)試驗(yàn)實(shí)訓(xùn)臺(tái),蒸發(fā)分離操作單元實(shí)訓(xùn)臺(tái)

1.發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)：4缸、水冷、電噴、直列式、1-3t叉車專用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，油箱容積≥8L。
2.實(shí)訓(xùn)臺(tái)裝備叉車柴油發(fā)動(dòng)機(jī)全套系統(tǒng)，由檢測(cè)臺(tái)、移動(dòng)式主臺(tái)架、發(fā)動(dòng)機(jī)電控單元、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、蓄電池等組成，主臺(tái)架配備可翻轉(zhuǎn)的底座、自鎖減速器、大面積接油盤、移動(dòng)腳輪。
3.實(shí)訓(xùn)臺(tái)設(shè)備包括冷卻系統(tǒng)（水箱、散熱電子扇等）、進(jìn)氣機(jī)構(gòu)（空濾殼、空氣濾清器、進(jìn)氣軟管、進(jìn)氣歧管等），排氣機(jī)構(gòu)（排氣歧管、排氣管等），所有的發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器和執(zhí)行器（水溫傳感器、噴油器、壓力傳感器等）；
4.試驗(yàn)臺(tái)可起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，進(jìn)行運(yùn)行實(shí)驗(yàn)，也可對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行整體拆解，按照拆解和組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拆裝、組裝和起動(dòng)運(yùn)行。
5.發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)臺(tái)具有動(dòng)態(tài)運(yùn)行及顯示功能，原車儀表、點(diǎn)火鎖及相關(guān)控制線路，運(yùn)行過程中實(shí)時(shí)顯示發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、溫度、機(jī)油壓力、油量等參數(shù)信息。
6.移動(dòng)式主臺(tái)架采用標(biāo)準(zhǔn)型材焊接而成，表面經(jīng)拋光打磨后進(jìn)行高溫噴塑，耐油耐劃耐腐蝕性強(qiáng)，能夠穩(wěn)固安裝發(fā)動(dòng)機(jī)及其他附屬部件，移動(dòng)式主臺(tái)架各帶萬(wàn)向自鎖腳輪裝置，方便隨時(shí)移動(dòng)。
7.試驗(yàn)臺(tái)配備有電源總開關(guān)、防護(hù)網(wǎng)等安全保護(hù)裝置，方便切斷總電源和進(jìn)行安全防護(hù)。
8.配套使用規(guī)范、操作注意事項(xiàng)、設(shè)備維護(hù)方法等。

分體式柴油機(jī)教學(xué)試驗(yàn)實(shí)訓(xùn)臺(tái),蒸發(fā)分離操作單元實(shí)訓(xùn)臺(tái)

一、蒸發(fā)單元操作操作實(shí)訓(xùn)裝置系統(tǒng)的組成及特點(diǎn)
1、框架\樓梯\護(hù)欄：框架長(zhǎng)×寬×高：約3000×1500×3500mm，樓梯寬度700mm。設(shè)備總安裝尺寸：3700×1500×3500mm。整機(jī)采用鋼質(zhì)安裝框架（兩層設(shè)計(jì)，一層平面方便操作、檢修、出入，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑花紋板），防銹紅丹底漆，噴烤漆處理。緊固件：與法蘭，閥門，框架，樓梯，護(hù)欄，支架配合。
2、系統(tǒng)由蒸發(fā)單元操作操作實(shí)訓(xùn)裝置對(duì)象組成，所有不銹鋼設(shè)備均進(jìn)行不銹鋼精細(xì)拋光處理，體現(xiàn)整個(gè)裝置的工藝完美性。該裝置含蒸發(fā)、換熱崗位生產(chǎn)全流程的培訓(xùn)裝置，也是一個(gè)完整的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)裝置。
4、就地智能儀表電器控制臺(tái)：約1650X700X1400鋼質(zhì)噴塑琴式結(jié)構(gòu)就地儀表電器操作臺(tái)(含帶RS485通訊接口就地控制智能儀表、嵌入式微機(jī)位及開關(guān)位，并內(nèi)含DCS接入口)。內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源，接觸器，固態(tài)繼電器，自鎖開關(guān)，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁合金線槽等。裝置可由現(xiàn)場(chǎng)工控操作臺(tái)通過帶RS485通訊總線的智能儀表＋工控組態(tài)軟件的方式就地進(jìn)行獨(dú)立測(cè)控，完成各實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。系統(tǒng)也可采用DCS控制系統(tǒng)。
5、裝置可體現(xiàn)工廠情景化，盡量貼近工廠實(shí)際，突出重點(diǎn)；可進(jìn)行裝置開車準(zhǔn)備、開車、正常操作、停車、設(shè)備維護(hù)等方面的技能操作訓(xùn)練、工藝指標(biāo)控制操作技能訓(xùn)練，同時(shí)可滿足化工工藝專業(yè)**工、技師、**技師培訓(xùn)大綱的教學(xué)及培訓(xùn)要求。